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钻井工具石油钻井中的开采多深
固井作业规程中，双级注水泥作业规定YI级水泥返高不能返到分级箍以上，且一定要在其以下不少于200米。一些油田双级注水泥作业要求全井封固，YI级注水泥施工全部都返到分级箍以上。再者，留200米自由段不封固，以后可能有后患，如套管腐蚀等。用拖轮将食物、饮用水、钻井用水、钻头、钻杆(drilling pipe,不叫钻管)、套管、泥浆材料等物资送上平台，平台有甲板可以足以容下这些材料，不用经常运输，一般井不深(小于3000m)钻杆运1次、套管运2次吧。钻杆有一定的工作强度，通常外径127mm，内径忘了。打井时以每分钟几十转的速度旋转，正常钻进时钻杆强度足够应付钻头及钻具的扭力(称为扭矩)，如果遇到卡钻或钻杆内部有损伤则另当别论了。YI级注水泥返高低于分级箍不少于200米这项要求，在标准起草过程中，以及审查会上都始终是争论的话题。但从施工AN全的角度考虑，在规程中提出了这项要求，因为从分级箍以往的使用情况来看，不论是国产还是进口分级箍，都有打不开循环孔的实例，一旦YI级水泥返过分级箍，而又发生循环孔打不开的现象，在处理复杂过程中水泥浆会随着时间的流逝丧失流动性，堵塞分级箍以上通道，或者即使打开了循环孔，水泥浆发生变化造成分级箍以上环空堵塞或循环不畅，都将导致二级注水泥作业失败或复杂，影响固井质量，同样也会为后续作业留下后患。
钻头、钻杆等都属于钻井工具(钻具)，断钻具属于钻井事故，应全力避免的，海上钻井操作很规范，这类事故很少发生。海上石油平台就是陆地钻井平台与无动力船舶的有|机结合体，一般是靠拖轮拖动而在海上移动(称为拖航)。一般可分为半潜式和自升式2种。半潜式通常为了稳定，造的比较大，用于深海，靠抛锚或平台四角处的自动电机稳定定位；自升式用于浅海，一般水深大概不超过100米，这种平台有四个或者三个柱子，称为桩腿，利用卫星定位后，通过往压载箱中泵海水使平台增重、桩腿被压进海水下的泥面以下十几米，钻井结束后，泵空压载箱中的海水，利用浮力拔出桩腿。在桩腿和平台连接处都有马达，可以驱动整个平台沿桩腿升降。
射孔段在挤水泥堵孔的时候，规程中提到了一个300l/m的挤入量数值，这个用量的依据是什么？答：这个问题不是以理论计算为基础，它是一个国外的一些他在研究挤水泥作用的时候，统计了很多井的施工情况，然后推荐的一个这个挤入量。相对来说尺寸比较大一点的套管，它应该还是够用的，它毕竟不是往地层里挤。至于留200米自由段可能存在后患的问题，可以考虑以下办法解决，一是进行封固高压气层等要求一定要全井封固的作业时，可以考虑行尾管固井作业，后接着实施尾管回接作业；二是实施双级注水泥作业，选择分级箍安放位置时充分考虑地层因素，应远离含有油气水、盐岩等地层，并设计封固好这些地层。由于结构的关系，半潜式平台会晃动，初上此类平台可能会如晕车般不适，适应就好了。自升式平台很稳定，就是有无法避免的钻井噪声。据说自升式可以抗12级台风，但是一般风足够大时人员就会撤离了。
钻井工具怎么操作的
在海上钻井和开采石油是分开的两块工作任务，也就是说钻井达到预定的深DU，油管都连接好，固定好井以后，钻井任务就完成了，石油开采是另外一个任务。
现在海上钻井平台有桩基式平台，自浮式平台，还有箱体式平台，一般使用自浮式钻井平台，可以在较深区域的海水中作业。
在作业时，先用钢缆把平台固定好，防止平台在海浪冲击下摇摆，再对桩腿进行预压，桩腿下方插入海底，此时平台的工作面就会被抬起离开海平面，保证台风等天气，桩腿不会下塌。
当这一个井位的作业完成后，平台再次降到海面，机器把钻井平台的所有桩腿全部提起，使得整个钻井平台浮于海面，再用拖轮船，把平台拖到新的井位去重新作业。
钻井工具是一个坚韧的特质金属耐候钢，制作的高速钻头，能够粉碎海底的岩石礁石等，
然后石油的勘测管是一个套管，先用钻杆向下，钻杆是高强耐腐蚀抽油杆，一边向下钻通，一边把采油套管一节一节向下送达，长度也会一点一点延长。
钻井延长管子时，有一个特点，它不是从上端一节开始加长的，而是从中间来进行加长，
钻头在工作面前端，一般情况下钻头不容易磨损，按时一旦遇到的地质情况，钻头坏掉，那就需要把整根所有的管道都要抽出来，更换成新的钻头，这个工作是比较麻烦的，其次就是增加中间的延长管也很麻烦。
等到钻井到达了预定的深处，才算完成了钻井任务。
当钻井平台开始采油工作时，钻井平台上会有一根管子总是冒烟，那是因为开采石油过程中，会排放大量的天燃气，这些气体直接排放会形成污染，破坏臭氧层，而且天燃气在钻井过程中无法收集，如果不点燃就排放，会因为天气和风向原因避免不了沉降下来，在空气中混合，温室效应比二氧化碳高，还会成为爆炸气体。
遇到空气中的摩擦火花会突然引爆，爆炸的威力能炸毁整个钻井平台，所以才会把钻井过程中排放出来的天燃气都燃烧排放掉。
钻井工具的选择对采油工艺质量的作用
1、提高采油工作效率
合理选择钻井工具能够合理提高采油工作效率。只有确保工具的科学合理性，才能够保证采油工作的顺利开展，并且还可以降低采油过程中事故的发生，与此同时，还可以很好的延长工具使用寿命。防止在采油过程中出现事故，使得采油工具能够使得自身的功能得到很好的发挥。另外，合理选择采油工具，还能够很好的降低企业的资金投入，在保证采油工作效率的同时，满足采油行业的更高质量与数量需求。
2、降低开采成本
在实际的采油作业中，应该适当的采用那种操作简单、性能相近、精度较低的工具进行开采工作，这样就能够降低成本。
在对油田进行开采工作时，钻井工具选择是否良好对于开采工作具有重要作用。在对钻井工具进行选择时，应该充分研究钻井工具的使用原则以及使用方法，确保选择的工具符合开采工作需要，并且能够满足开采质量需求。同时加强对开采工具的研究，不断发展新工具，使得采油工具同时满足高精度、高性能、低成本的条件，大程度保证采油质量和提高企业经济效益，满足社会发展需求。
钻井工具主要介绍
钻井工具主要有井口工具和井下钻具。井口工具为起下和上卸钻具的工具，如吊钳、吊卡、卡瓦等。吊钳用于上、卸各类下井钻具丝扣。吊卡用以悬挂、提升和下放钻柱。卡瓦用于卡住钻柱并悬挂在转盘上。
钻具介绍
包括钻头、钻柱、井下动力钻具以及稳定器、减震器、震击器等工具。
钻头钻井时必不可少的破碎岩石工具，主要有牙轮钻头、金刚石钻头和刮刀钻头3类：①牙轮钻头，由钻头体、牙爪、牙轮、轴承、水眼等组成。按牙轮结构分铣齿型及镶齿型两种，按轴承结构分密封（或不密封）滚动轴承及密封（或不密封）滑动轴承两种，牙轮钻头适用于钻各种地层，目前应用比较广泛。②金刚石钻头，刚开始只限用于硬地层，其品种与使用范围正日益扩大。钻头的价格虽高，但工作寿命长，如选用合理，可取得较好的经济效果。③刮刀钻头，结构简单，制造方便，钻软地层速度较快，但钻进时扭矩较大，易损坏钻具和设备。近年来，正在发展一种新型切削型钻头，用不同几何形状的新型耐磨材料镶嵌在钻头基体上，能适应各类岩性地层，并可采用高转速钻进，其经济效果日益显著。
钻柱从方钻杆到钻头全部井下钻具的总称，由方钻杆、钻杆、钻铤、稳定器接头及其他各种附件组成。作用是起下钻头，向钻头传递破碎岩石所需的机械能|量，给井底施加钻压，向井内输送洗井液及进行其他井下作业。
井下动力钻具：
接在钻杆下端，随钻杆一起下入井底的动力机。主要有涡轮钻具、螺杆钻具等。
①涡轮钻具靠高压液流通过涡轮，把液体能转变为中XIN轴上的机械能，带动钻头破碎岩石。由成百对串联地装在外壳内的涡轮定子和转子以及轴承、中XIN轴等组成。涡轮定子和转子的叶片呈反向弯曲，高压泥浆沿定子叶片的偏斜方向流动,有力地冲击转子叶片,使转子带动中XIN轴旋转,涡轮钻具是苏联采用的主要钻井工具，他们发展了各种性能的新型涡轮钻具，被广泛用于各种深Du和地层的钻井工作中（包括已钻成的万米井），其他国家也在发展中。
②螺杆钻具靠高压泥浆通过定、转子通道，驱动转子在定子螺线形通道中旋转，产生扭矩，带动钻头破碎岩石。由装在外壳内的螺线形转子及带螺线形通道的橡胶定子衬套以及转轴、轴承等组成。是一种容积式井下动力钻具，其转速与泵排量成正比，扭矩与泵压、钻压成正比，通过泵压可间接指示钻压。因转速较低，使用牙轮钻头钻进比较有利。
其它工具：
稳定器俗称扶正器，接在钻柱的下部钻具组合上，用以防止井斜或钻定向井，并有利于钻头平稳工作。减震器用于吸收钻井中产生的冲击和震动负荷，以提高钻头及其他钻具使用寿命。关键构件是不同类型的减震元件。
震击器在钻柱受张力发生弹性伸长时能积存弹性能|量以产生震击作用的工具，可用于处理卡钻事故，并有利于AN全钻进。
打捞工具用以打捞井下落物和处理井下事故的工具。常用的打捞工具有公锥、母锥、打捞筒、打捞矛、打捞篮、磁铁打捞器、磨鞋、AN全接头等。出现卡钻事故时，用测卡仪测准卡点，然后用爆炸方法松开被卡的钻具丝扣，此法处理卡钻事故很有用。
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