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压滤机滤板容易出现损坏的原因:
原因1、可能是物料浓度较高，流动性太差。
压滤机维修方法：适当降低物料浓度，提高物料流动性。
原因2、进料温度过高。
压滤机维修方法：首先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。
原因3、滤布破坏，出液孔堵塞。
压滤机维修方法：水嘴不流液，圆形滤板，可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔，安徽滤板，保证滤液流出通常、清洁。
以上是对压滤机滤板损坏的讲解，感谢您的观看。
滤板是压滤机部件之一，运转中滤板扮演什么样的角色，有什么样的重要意义呢？跟着小编一起来看看压滤机滤板的三大重要功能吧。隔膜压滤机滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，隔膜滤板，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
1.后滤板能够对液压进行施压，挤压滤饼。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、并且便于操作和维护。压滤机的滤液要从滤布渗析出来，就需要滤布两面区域形成的压力差，这样固液混合物之中的液体才能渗析出来。所以设备就需要混合物施加一个外力，这时滤板就充当了具体的实施者，将液压提供的压力传递到液体。等到滤饼需要二次挤压干燥时，这时压滤机再次增加压力，这个压力也是需要通过滤板来实施完成。
板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，滤板规格，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中，滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5MPa，压滤机工作压力为1~2MPa.
