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水泵振动 原因：泵轴与机(或电机)不同心，北京离心式污水泥浆泵厂家、叶轮不平衡、轴承损坏； 解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。 泵上水慢 原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满； 解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。 泵不吸水 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大； 原解决方法：继续灌注引水，北京离心式污水泥浆泵厂家、检查管路是否漏气，北京离心式污水泥浆泵厂家、调节叶轮与前衬板间隙。 出水压力 原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损； 解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。那么如何区分砂浆泵与泥浆泵?北京离心式污水泥浆泵厂家
新机器启动前的准备工作。 检查动力端机架底部，放空润滑油并清池。 检查十字头上下导板与上下导板的间隙是否合格。 检查喷淋泵水箱内冷却润滑液是否达到要求。 检查所有螺纹连接是否紧固及泵内是否有杂物。 检查泥浆管线上的所有阀门是否置于正确位置。 检查排出空气包充气压力是否在4±0.5MPa 间。 打开喷淋泵和灌注系统的进排液阀门。 检查安全阀和压力表是否齐全灵敏。 向吸入管路腔内灌满水或泥浆，排净空气。应以低速起动，逐渐增速，以提高容积效率。承德nl型立式污水泥浆泵泥浆泵如何排除内部的空气？
安装调试 （1）泥浆泵必须安装在牢固的基础上，水平偏差不得超过3mm，泵的拖座与联动机组底座应采取刚性连接。泵的基础应低于循环罐基础或在同一水平面上。 （2）皮带轮传动采用的皮带应符合说明书的规定，单根皮带长度偏差不得大于25mm，张紧适中，在中间悬挂10kg重物时，下垂不超过100mm,皮带安装时进行找正。 （3）泥浆泵吸入管与高压管汇安装时，联接可靠不泄漏。 （4）检查空气包内充气压力是否符合要求，内充，严禁充氧气或其它填充物,充气压力约为4.5Mpa。 （5）电机与基座按规定安装接地线。 （6）剪切销式安全阀销钉的规格为直径5.3mm，材质为A3钢；销钉的定位标准是穿入高于实际工作压力的一个销孔。 （7）泥浆泵的各传动、运转部位，必需配置全封闭的防护罩，并安装牢固。
发生严重的液力冲击时，不要长时间的使用泵。当泵不使用或停止运转的时间超过10天，建议将液力端的一些零件如活塞、活塞杆、缸套等取下来，用清水彻底冲洗泵的液力端，冲洗后擦净，并将机械加工面如缸套孔、阀腔盖、垫圈表面、阀腔盖螺纹、阀座等处予以涂油脂防护。当然，从泵上取下的零件包括缸套、活塞等等，也要予以防护处理。这样作不只是通过防腐蚀延长了液力端的寿命，而且也保护了从泵上取下的易损件，使它们处于良好的状态，以便泵再次启用时安装使用。泥浆泵是抽取泥浆、细沙、尾矿矿渣等介质并进行远距离输送的杂质泵。
每月的维护保养 检查液力端的所有双头螺栓和螺母。例如缸盖法兰螺母，液缸与机架连接的螺母，以及吸入管路、排出管路的连接螺栓、螺母等。如果出现松动，须按规定扭矩重新上紧。 检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更换，一般每三个月至少换一次。更换时应注意油封方位。Ø拆卸和清洗装在排出滤网里的滤筒。 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油，并同时清理这些油槽。 每年的维护保养 检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否符合规定要求，可在导板下加垫片来调整。在拆卸曲轴总成时，可将十字头旋转180°再进行使用。 推荐每隔两年或三年对整个泵进行一次检查。检查主轴承、偏心轮轴承、十字头轴承、小齿轮轴轴承是否磨损或损坏，若不能继续使用，则须另换新的。 检查齿轮的磨损情况，若磨损严重，须将曲轴和小齿轮轴同时调头安装，利用齿面未磨损的一面。在涵洞段河道清淤，受现场空间限制，多采用泥浆泵清淤施工。河南制造污水泥浆泵
泥浆泵主要用于输送浓稠度较高，或者颗粒杂物较多的泥浆类介质。北京离心式污水泥浆泵厂家
船用抽砂泥浆泵主要组件材质是泵壳是普通铸铁，铸钢。叶轮是铸铁、铸钢等耐磨的材质，该泵主要是流量比较大，可以传输泥沙的种类也比较多，可以灵活适用各种工作的环境。船用抽砂泥浆泵经常用在河道疏浚和江河湖海水库抽送泥沙。还可用在煤矿与电厂等行业输送颗粒较大的料浆等。这些年在黄河流域、上海、浙江、天津、唐山等地比较广用于抽沙船，吹沙船及陆上接力增压对泥浆进行长距离输送。泵上水慢 原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满 解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置北京离心式污水泥浆泵厂家
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