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关 键 词：玻璃钢鳞片防腐的做法
行 业：冶金 非金属矿物制品 研磨材料
发布时间：2022-05-20
环氧树脂玻璃鳞片；
环氧树脂玻璃鳞片一般按照强度、耐热度等级，以及特性分类。
主要有通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶等16种。
环氧玻璃鳞片的防腐蚀原理：玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。
玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。
熔点以下一般处在热力学自由能的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。
若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加优越的性能。
玻璃鳞片规格：
20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。
玻璃鳞片技术参数：
1.主要成分：Sio2 65-72% 外观：白色带光泽片状粉末
2.厚度：＜8um
3.片径：6目-400目
4.比重：2.52g/cm3
5.孔隙率：1.502%
6.巴氏硬度：57
7.抗拉强度：25mpa
8.抗弯强度：79.47mpa
9.抗压强度：12.35mpa
10.冲击强度：0.35Nm/cm2
11.膨胀系数（k-1）1.15*10 -6
12.水蒸气渗过率：0.0007-0.0160g/100m2、day、h
13.包装规格：25kg/袋.
玻璃鳞片防腐检测标准；
1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。
2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥。
3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行 全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格。
4.表面处理：电火花检测的电压为7000V。
5.当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。
面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用。
玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用；
玻璃鳞片作为一种的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片树脂防腐的优点；
1、受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩 散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小，故粘接强度不会因热膨胀而衰减，热稳定性好。
3、耐磨性和擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。
5、对防护面适应性强，尤其适用于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
