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关 键 词：软启动器TJNR6045
行 业：机械 仪器仪表 电工仪器仪表
发布时间：2024-05-10
节能运行模式：当电动机负载轻时，软起动器在选择节能功能的状态下，PF开关热拨至Y位，在电流反馈的作用下，软起动器自动降低电动机电压。减少了电动机电流的励磁分量。从而提高了电动机的功率因数（COS∮）。（国产软起动器多无此功能）在接触器旁路状态下无法实现此功能。TPF开关提供了节能功能的两种反应时间；正常、慢速。节能运行模式：自动节能运行。（正常、慢速两种反应速度）空载节能45%，负载节能15%。
俗话说“人无完人、金无足赤”，这个对于软启动器来说也是一样的，不一样型号的软启动器也有自己的优缺点的。那你知道软启动器在线式和旁路式各自的优缺点是什么吗？
带有旁路的软起动器在启动完成（测得Ia、Ib、Ic<110%In）后，会由R2A/R2C启动完成给旁路接触器KM3一个旁路切换信号，切换到工频。此时软起动器内部回路还是会提供各项检测以及保护功能，并不会像题主的意思（推断旁路式是切换到旁路后不具有回路检测能力），所以旁路接触器也是不需要带热继电器来实现过载、短路、缺相等等保护。带旁路的软起动器由于在启动完成后内部不会再有主回路的大电流通过（电流、电压均通过内部互感器读取）。所以，自身发热只有电子元件，散热压力减小，寿命显著增加。所以在空间没有特别要求下，现在基本上在各个领域中都采取带旁路的接法。
总结下来，在线式（不带旁路型）优点有2点：
1.节省了外部接触器，整个柜体经济成本降低。
2.不需要额外的接触器使得空间需求大大降低，在空间要求较大的场合很适用。
当然缺点也很明显，整个运行过程软启动内部完成，发热量显著，产品寿命受到影响。
限流功能仅对启动有效。
4．用于连接方式的选择
说明：软启动器的主回路可有不同的接法，即与电机“外接”或与电机“内接”，开关S1于相应的位置。
“外接”是将软起动器的功率元件接在三角形接法电动机的外部，控制电机的线电流。“内接”是将软起动的功率元件接到三角形接法电动机的内部，控制的是三角形接法电机的相电流。由于线电流是相流的1.73 倍，所以同样的软起动器在“内接”时可提高控制电流（功率）的1.73倍。
说明：电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。
3．初始电压/限流功能——设定启动曲线的开始电压水平以及停止曲线的终止电压水平
初始电压说明：30%-70%全电压范围内可调节5级
限流功能说明：这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
在PSS系列的软启动器中实现限流功能，需要外加附件电流互感器T2（变比可根据软启动型号选择）。在1。5—4倍的电流互感器变比范围内11可调。为了避免较大电流对电网的污染，常在1。5—2倍之间选择，初始电压总是固定在40%的位置。
它正好保留了在线运行软起动器和旁路运行软起动器的优点，还回避上述两种的缺点，是目前软起动器国际的技术。
软启动器选型指南：
目前市场上流行的三种类型软起动器：在线型、旁路型、内置旁路型。在线型软起动器基本上是国外，市场上的用量份额大约占到了1/4，都是些形象工程和无知工程，大约有1/2以上的采用旁路型软起动器。从2003年内置旁路型面世后，开始普及内置旁路型软起动器。通过上述的介绍内置旁路型软起动器的技术性，读者已有了一个理性的认识，下面笔者用数据比较来达到量化分析，如附表所示。附表中的造价是指厂家的公开报价，用户的采购价一般都低于此价格。
