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压力控制，聚合温度恒定时，在聚合单体为气相时主要通过催化剂的加热量和聚合单体的加热量俩控制聚合压力，也就是聚合温度。聚合釜气相中，不凝性惰性气体的含量过高是造成聚合釜压力超高的原因之一。此时需炬，以降低聚合釜的压力。
料位控制，聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合磁力反应釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。
聚合浆液浓度控制，浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，磁力高压反应釜，就会造成磁力反应釜内聚合物结块，反应釜，甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。
磁力反应釜结构
磁力反应釜的制造结构主要有开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。
磁力反应釜由锅体、上下端头、搅拌器、加热（冷却）夹套、保温层、支承及传动装置、轴封装置等组成。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖、桶体的工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及密封装置等不同要求，可与本厂联系，另行设计。
一般的磁力反应釜搅拌器具有搅拌，和加热两个主要作用，另外就是磁力反应釜的反应速度快，磁力反应釜的作用具体为：
磁力反应釜首先的作用，使反应物在磁力反应釜内混合均匀，使温度均匀。
磁力反应釜 第二个作用是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，高压高温反应釜，也可以用磁力反应釜搅拌器。
磁力反应釜第三个作用就是，威海高压反应釜，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。
