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{ 导热油的工作中温度均超过导热油的闪点，一般在250℃以上，导热油型号，液相应用时工作中温度达350℃，气相色谱应用时应用温度达400℃。在正常的运转情况下，导热油在封闭的系统中应用，系统中的温度尽管高过闪点，但系统中不具有燃烧三要素（然料、温度、O2），因导热油不容易点燃，都不危害导热油炉及系统的安全系数。
可是假如导热油泄露到系统外，在持续高温下碰到用火，一切种类的导热油都是会产生不一样水平的点燃。导热油应用当场禁止一切火源存有，且要注意防范系统泄漏。一旦产生系统泄露，即使导热油的闪点再高，碰到用火或静电感应火苗也都易引起火灾事故。
1、定期排查泄漏点加强现场监控，高温型导热油，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，高温导热油厂家，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
2、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热油导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引发事故。所以，导热油，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
3、定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，
可以减少系统和操作的多元性；省去了污水处理系统和机器设备，提升了系统热效，减少了机器设备和管道的维护保养劳动量。即可以减少加温系统的初项目投资和操作花费；在事故造成系统泄漏的情形下，导热油与用火相逢时有可能发生点燃，这也是导热油系统与水蒸气系统对比所存在的不足。但在没有发生泄漏的情况下，因为导热油系统在低电压情况下工作中，所以操作安全系数要高过水和蒸气系统。
