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1．光轴镀铬棒理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。光轴镀铬棒的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及光轴镀铬棒的热处理方式等。
2．光轴镀铬棒工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
3．光轴镀铬棒金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
4．光轴镀铬棒特殊要求：合同附件、技术协议。
组成光轴镀铬棒的原材料是什么？
光轴镀铬棒的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率较高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成光轴镀铬棒。
光轴镀铬棒内径由定径机钻头的外径长度来确定。光轴镀铬棒经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，光轴镀铬棒经冷却后，就要被矫直。光轴镀铬棒经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若光轴镀铬棒内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。光轴镀铬棒质检后还要通过严格的手工挑选。光轴镀铬棒质检后，光轴镀铬棒，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。
光轴镀铬棒的加工方式：
首先，光轴镀铬棒的处置模式有两种，一种是运用精拨工艺处置的钢管，第二组则是采用了冷轧技艺制作，精密无缝因为采用的是一体冲轧成型，所以表面均没有氧化物质，光轴镀铬棒继承了无缝管的传统特点，在受到高压冲撞时，不会出现泄漏的问题，运用先进的技艺制作的光轴镀铬棒，精密要比一般的无缝管高，比较适合高压设备。
光轴镀铬棒的原材料采用了非常先进的钢材配方，主料以碳、硅为主要，辅助以锰等金属元素，强化了原材料材质，可以媲美相当高的规格钢材，光轴镀铬棒在精度和光洁上都大大先进与其他的钢管。
光轴镀铬棒的颜色大部分为白色，表面比较的光鲜艳丽，所以需求是整洁要求的行业可以选择光轴镀铬棒。
