价格：120起
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烧嘴套的设计要求：
1、烧嘴套用来产生液滴，液滴大小要求均匀，而且小液滴的数量尽可能的多。2、吸收塔壁周围的烧嘴套采用实心烧嘴套，中间烧嘴套采用空心烧嘴套。3、烧嘴套产生的液滴粒径分布及喷射角度必须达到所规定的要求，以保证吸收塔脱硫效率。 烧嘴套材料要求防磨防腐，满足石膏浆液的工作环境ph值、含固量等。4、烧嘴套管道与烧嘴套之间的连接为粘结。烧嘴套连接应能长期牢固的满足正常的工作环境。 烧嘴套的设计应保证烧嘴套与FRP管道连接方便、稳固。
碳化硅烧嘴套具有强度高、不落渣、不开裂、寿命长、更换方便等
该产品是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，特别适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴（1380℃以下）。该产品是隧道窑、梭式窑、辊道窑等理想的喷火窑具。可广泛适用于燃气、燃油等工业窑炉。产品广泛被国内外窑炉公司及厂家采用。 众所周知碳化硅烧嘴套具有电阻率稳定、抗氧化性好、高温强度高、加工性能良好、使用寿命长等特点。由于该产品的使用环境较为恶劣，尤其是我们在使用碳化硅烧嘴套时要注意这几个问题：1.装料和出料时切勿触及烧嘴套。2.碳化硅烧嘴套在使用一段时间后应抽出管芯，倒出管内灰尘后翻身继续使用。3.禁止长时间超温和超负荷使用。
烧嘴燃烧室采用碳化硅为材料较高使用温度高达约1380℃ 产品设计轻巧，坚固耐用。火焰喷出速度高达 ( 150 m/s ) 促使高温气流快速循环有利于炉内温度均匀分布.高温气流的快速循环使工件表面快速受到热传递，对节约燃料具有显著效果.烧嘴调节比的范围大，有效控制温度，高效节能.由于采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑.具有产生低NOX 污染物的特性.碳化硅燃烧室主要特性：具有耐高温、导热好、耐急冷急热、抗氧化、抗热震性好，使用寿命长。反应烧结碳化硅陶瓷衬套具有高硬度、耐磨损、抗冲击、耐高温、耐酸碱抗腐蚀等特点，实际使用寿命是聚氨酯材料的7倍以上，氧化铝材料的5倍以上，尤其适用于选矿及搅拌行业强腐蚀、粗颗粒物料分级、浓缩、脱水等行业中，在煤炭、水利、石油开采行业也有着广泛的应用。例如碳化硅陶瓷锥体、弯管、三通、弧度板贴片、衬板、碳化硅旋流器内衬等，尤其适合选矿行业。
下面为大家介绍一下碳化硅烧嘴套的关闭方法。
1、首先把烧嘴调到小火状态；2、然后关闭烧嘴点火器，关闭燃气切断阀；3、之后向炉内通空气至炉内温度低于300度，避免损坏烧嘴；4、较后关闭助燃风机。
