200R-72B 250R-40高温泵侧盖大支架
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行 业：能源 泵 离心泵
发布时间：2024-09-20
二、热水循环泵流量不足？1.热水循环泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物，重新调整阀门开度。3.超过额定流量使用。调节流量关小出口阀门。4.叶轮磨损。更换叶轮。5.离心泵电压偏低。稳压。6.泵轴承磨损。更换轴承。7.离心泵吸程过高。降低吸程。三.热水循环泵杂音、振动？1.液体混有气体。提高吸入压力排气。2.产生汽蚀。降低真空度。
机械密封故障分析
1、
温度升高造成的故障
对于机械密封来说，温度的升高会造成故障，由于温度升高，造成机械密封端面润滑膜的汽化，使两端面出现干摩擦，由于产生的摩擦热量大，使得磨损加剧和造成热应力裂纹而使密封动静环断裂甚至碎裂。由于温度升高摩擦副浸渍物流出，使及摩擦副粘连，这时温度可能超过材料的极限使用温度导致不允许有的热变形，在突然载荷下也可能产生热应力裂纹造成密封故障以至密封失效。另外，温度的升高也可能使热镶环掉片或造成间隙值超过密封圈的允许值。在这种情况下，内压会把密封圈从间隙挤出造成故障。温度的升高也能造成沉淀积沉而妨碍密封工作。高压锅炉给水泵所用介质是工业清水，采用的机械密封是831机械密封，密封腔内温度高为180℃，所以在使用时温度不可过高。如果使用介质温度超过该极限温度，要采取适当的措施对密封腔加以冷却，以保证机械密封的正常使用，免出故障。
2、
动环炸裂、静环严重磨损造成的故障
高压锅炉给水泵用平衡型机械密封一般都装设冷却循环系统，以保证密封腔的温度，满足机械密封可靠使用。冷却循环系统上装有冷却器和过滤器，冷却器的作用是给水泵腔内热介质经过冷却器后降温，再循环到密封腔内。过滤器的使用是过滤循环的介质中的杂质，如果过滤器堵塞或系统管路泄漏或切换控制阀失灵，都会使密封腔内瞬间断水或时断时通，这时密封端面得不到良好的冷却、冲洗、形成温差，造成密封环的炸裂，使静环严重磨损，使密封泄漏造成故障。所以使用时要经常检查系统管路，过滤器要经常清洗，以防堵塞换热器要充分排气或在系统中装设报警器等，已达到及时排除故障延长机械密封的使用寿命。
3、
密封圈的损坏造成的故障
机械密封除了端面密封外，在和轴接触的部位和压盖接触的部位，使用密封O型圈、V型密封圈及U型密封圈等来解决静密封问题。高压锅炉给水泵采用平衡型机械密封的静密封，采用的是O型密封圈，其材料为橡胶制品，如果O型密封圈损坏，也造成故障产生少量泄漏，这时解决的方法是更换O型密封圈，以防泄漏的产生，根据我们多面工作经验一般O型密封圈产生故障有以下几个原因。
3.1、泵装配机械密封时，由于尺寸问题、倒角问题或工作不慎将O型密封圈卡坏，在U型密封圈断面直径的方向或轴向都可能发生卡坏现象，造成密封泄漏。
3.2、O型密封圈本身有缺陷也是造成故障原因，如O型密封圈制造时尺寸不合适，相对过盈量大，断面直径有缺肉现象，压模时由于模具直径磨损造成开模处有飞边问题都可能发生密封泄漏。
3.3、O型密封圈的材料不当，如泵温度较高而采用了不耐高温的橡胶圈，使用中产生橡胶老化，造成静密封故障。
上述现象采取的办法是提高装配质量，加强装配责任心，认真装配，避免将O型密封圈卡坏。另外，提高O型密封圈的本身质量，对有缺陷的O型密封圈和材料使用不当的要认真把好质量关防止问题的发生。
4、
用户由于使用不当造成的故障
高压锅炉给水泵在使用中是有一定的使用技术要求的，如果不按制造厂的技术要求，使用则要产生故障。
4.1、如在泵安装时，不能按安装使用说明书正确安装，致使泵产生振动，使泵内机械密封端面贴合不够好，或使端面打开产生故障，使密封泄漏。
4.2、泵运行时由于排气不充分或其他原因使密封腔内存有气体，运行时在密封腔内压的作用下，使摩擦副瞬间托开造成密封漏水故障。
4.3、循环系统清洗不干净或过滤不清洁、水质差、有异物、淤泥等，使摩擦面磨损严重也可造成故障。如安徽淮南电厂，由于水质太差、冷却循环不好、换热性能下降。
4.4、另外在泵运行时由于突然的压力波动，产生脉冲压力或频繁的启动都可能使传动部位，防转部位的薄弱环节产生破坏，造成机械密封故障。所以用户使用高压锅炉给水泵时首先要解决电厂工艺流程的正确性，在工艺流程运行时尽量减少压力波动，减少频繁启动的次数。另外，在机械密封的设计中要考虑磨损力矩从动环传递到轴上和从静环传递到泵定子上时以及启动力从轴上传递到动环上的传动系统时的强度计算和选择避免产生以上出现的问题。
二、
有效排除故障的措施
故障排除的办法有许多，下面列举几个常规方法，以供参考。
1、
在泵运行时必须监测机械密封冲洗水回水温升，正常运行在40℃～50℃为佳，当温度超过85℃时报警，当温度超过90℃时跳闸。
2、
改善水质。用户使用泵时，水质一定要按泵和机械密封使用要求执行。必要时可增加粗滤网进行粗滤，改善水质避免故障发生。
3、
对于密封循环系统要定时拆洗、清理污垢和杂质，特别是磁性过滤器必须定时切换清洗，以防污物堵塞过滤网，产生密封腔内断水，造成动环裂碎，产生故障。
4、
在泵运转操作前一定要按使用说明书操作，做好排气，先给密封冷却水后再启动给水泵。反之操作由于先启动后给密封冷却水容易造成密封动静环炸裂。
5、
用户在小修期，更换机械密封时要注意，清洗密封各个零件，检查摩擦面，不可有划伤，橡胶O型密封圈是否有缺陷，确实没有问题方可安装。
当选择叶轮叶片的数量时，另一方面，叶片的位移和摩擦表面应该尽应该能减小，一方面，叶片通道应该具备着充足的长度，以保证液体流动的协调性和叶片对液体的充分作用，当前，相对于叶片的数量还并没有明确和公认的规则，不过，大量研究表明，计算流体动力学流场数值模拟方法可以有效地确定特定离心泵研究发明的叶轮叶片范围，叶轮吸参数是决定叶轮叶片面积的相关结构参数，包含叶片冲击角、叶轮直径、叶片流道宽度和轮毂直径，2）叶轮直径，在恒定流量条件下，叶轮处液体流动的速度和相对速度都是吸管直径的函数，从此，叶轮进口直径对提升离心泵的抗汽蚀本事有特别好的价值
减少液体的静压能和动能（主要普遍增多静压能），叶轮通常有6~12个往后弯曲的叶片，叶轮有三种类型：开式、半闭式和闭式，如图2-2所示，本发明叶片两边无盖板，设计生产简单，清洗方便，适用作于输送含有大量悬浮物的物料，功率低，待输送的液体压力低，半封闭上叶轮在吸一侧并没有盖板，另一侧并没有盖板，适用作于输送容易沉淀或含有颗粒的物料，功率等级低，封闭上式叶轮在叶轮侧向有前后盖板，功率高，适用作于输送无杂质的清洁液体，普通离心泵叶轮核心是这一种类型，叶轮有单吸和双吸，泵壳和用处是将叶轮密封在一定的空间内，便于在叶轮和功能下吸入和排出液体，泵壳相当一部分是蜗壳形的，所以也被称为蜗壳，伴着流道的横截面积逐渐扩大。使得部分动能有效地转化为静压能泵壳不光收集叶轮甩出的液体亦或是一种能量转换装置轴封装置跟用处是预防泵壳中的液体沿轴泄漏或外部空气泄漏到泵壳中常用到的轴封装置包含填料密封和机械密封填料一般是浸油或涂石墨的石棉绳机械密封主要通过相对运动来实
