重庆厦仪机械有限公司专注于空压机维修、保养、销售事业，始终把产品质量视为企业的立身之本,周到细致的售后服务作为企业的生存根基!公司一贯坚持“以客户为导向，服务永无止境”的服务宗旨，凭借高质量的产品、良好的信誉和强大的48小时技术服务保障，携手与广大客户共同发展，齐创辉煌。
活塞空压机的常见故障、原因及处理措施： 活塞式空气压缩机是各类压缩机中发展早的一种，它是通过活塞在气缸内做往复运动来压缩和输送气体。活塞式压缩机自发明和问世以来，其结构和性能不断地改进，特别是随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展，大地拉动了往复式压缩机设计和制造水平的提高。活塞式压缩机的优点是结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出，目前正朝着大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可靠性高、排气净化能力强的方向发展。 一、活塞卡死 1、原因分析： 1）润滑油质量低劣，或注油器供油中断，活塞在气缸中产生干摩擦，导致阻力加大而卡住、咬住； 2）冷却水供给不足，气缸过热后突然给水，引起气缸急剧收缩将活塞咬住； 3）气缸与活塞装配间隙过小，或缸内掉入金属片及其他坚硬物，活塞运行受阻。 2、处理措施： 1）选择合理牌号的空压机油，经常检查注油器的工作状况，保证机器在运行中气缸不缺油； 2）保证冷却水供应量，如因缺水引起气缸过热，应立即停机，待自然冷却后再加注冷却水； 3）装配和在检修时认真检查气缸与活塞的间隙，确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物，一旦发现及时处理。 二、曲轴断裂 曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处 1、原因分析： 1）曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中； 2）曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中； 3）设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降； 4）材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低； 5）曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，造成折断。 2、处理措施： 1）适当曲轴过渡圆角，保持热处理均匀，消除应力集中； 2）确保曲轴圆角加工质量，如形状精度和粗糙度，提高曲轴的疲劳强度； 3）严禁设备超负荷运转，发生故障应停机维修，避免设备带病工作； 4）提高曲轴铸造工艺水平，避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷； 5）严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，加工后应及时去除毛刺，防止产生裂纹。 三、连杆断裂 主要为连杆螺栓断裂。 1、原因分析： 1）连杆螺栓长期使用，产生塑性变形，金属疲劳； 2）螺栓或螺母与大头端面接触不良，产生偏心负荷，使螺栓实际受力断裂； 3）连杆运动受阻或受到冲击，瞬间载荷，螺栓应力超过许用值断裂。 2、处理措施： 1）定期检查连杆螺栓受力和变形情况，如螺栓发生塑性变形，应立即更换； 2）确保螺栓的材质及加工质量，正确安装和联接，防止螺栓或螺母歪斜，使接触面均匀分布、接触平整； 3）严格按照章程操作使用设备，保持机器平稳运行，避免连杆受到冲击。
普通变频螺杆空压机PK普通螺杆空压机有什么优势？ 1、变频器变速控制技术，压缩机的排气量可以和用气量完结合起来，彻底避免了卸载功率的损耗。比普通螺杆空压机节省电费约20%以上 2、使用寿命更长。变频器从0Hz起动压缩机，起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命。 3、噪音更小。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明 显减慢，因而降低空压机运行时的噪音的。
空压机的节能是如何体现的？ 空压机被广泛的应用于食品、制造等多种行业，但是在越来越注重节能与环保的新时，的出现是时进步的必然趋势。开展节能改造，实现产品的优化升级，具体是表现在哪些方面呢? 1、节能空压机具有优良的软启动功能。它的这个功能不仅降低了空压机启动对于电网及用电元器件的冲击，还了空压机的电机寿命。 2、节能空压机是进行数字化的控制，操作起来很方便。相比较没有进行节能改造的空压机来说不仅提高了工作效率，还优化了供气质量。 3、节能空压机可以实现一台节电控制柜可以控制多台空压机的功能。节能空压机根据气压即时值P与气压上限P1及下限值P2的对照情况，进行自动智能的选择各台空压机的启动与停止。 4、因为空压机被广泛的应用于食品、制药行业，所以对于追求的人们来说，节能空压机优化了供气的质量，使得食品和药品的安全更。 5、节能空压机的节电效果非常的显著，一般节电率在10%~30%。这也在一定方面节省了一笔电费的支出。不仅省时还省力。 6、节能空压机节电和旁路是双回路，不仅能够手动操作，还可以自动进行操作。在手动和自动两者之间的转换非常方便，而且安全可靠。 7、节能空压机拥有RS_485通讯接口及标准的通讯协议。在设备升级及远程控制方面非常的便捷。 8、节能空压机使德供气的气压能够控制在佳的恒定位置，优化了供气的质量。 空压机的节能改造不仅降低了能耗节约了成本，而且更提升了产品的性能，并且在使用寿命方面也得到了大的改善。面对着越来越激烈的行业竞争，空压机进行节能改造正席卷着各个行业。 是全球公认的具创新精神、可靠的能双螺旋杆压缩机制造商。
重庆螺杆空压机常见的几个故障是什么原因导致的呢?
1、高温或高温故障停机
劣质油或油品不良，缺油;油过滤器堵塞或油路不畅;风扇电机故障(接触器故障);空滤堵塞;温度传感器失灵;冷却器散热不良或散热片堵塞;温控阀故障;主机损坏。
2、整机耗油油量大
非排气含油量高：润滑管道泄漏或密封件失效;含油量高：回油管是否畅通;油面太高;长期低压运行;油分失效;油品乳化或变质;精密过滤器失效;加卸载过于频繁。
3、非正常停机
非过载停机：高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障。过载停机：排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。
重庆厦仪机械有限公司着力打造重庆地区空压机及后处理设备、配件等仓储式平台。本公司承诺2小时内做出反应，上门服务，重庆市内送货，空压机整机及备品备件售前售后无条件响应，全程为您保驾护航。
