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混凝土砂石分离机主要用于混凝土生产企业搅拌车，主机的清洗砂、石及泥浆的分离回收再利用，该装置可废弃混凝土的污染、浪费问题，节约了成本是我公司科研人员深入分析国内外先进技术的基础上，自主研发的新一代环保型产品，收再利用系统为客户赢得了显著的经济和社会效益。
混凝土分离和回收再利用系统是利用砂石分离机对湿混凝土进行分离，使之成为砂、石和水泥浆水并分别回收和再利用。砂石分离机的供水系统可有效地清洗混凝土设备，使清洗混凝土设备和浆水回收同时进行，清水池、浆水池和砂石分离机采取立体布置方式，黏土泥石分离机生产商，占地面积小安装结构合理、紧凑，形成一套封闭的污水处理和砂石料回收系统使浆水废料均可就地回收重复利用。
泥石分选机物料适应性较广，泥浆分离机的主要特点。
1.泥石分离分机物料适应性广：回转筛广泛用于各种物料的筛分，无论是劣质煤、煤泥、煤烟以及其他类物料，都是顺利筛分的。
2.泥石分离进料方式简单多样：我厂研制的回转筛进料口可根据现场实际设计，不管是皮带、漏斗或其他进料方式，泥石分离设备，不需要采取特殊措施，都能顺利进料。
3.泥石分离筛分:设备可配备梳式筛分机构。在筛分过程中，无论进入筛分筒的物料多脏多杂，都可以进行筛分，从而提高设备的筛分效率。
4.泥石分选筛重量大，易于大型化:在相同尺寸下，圆面积大于其他类型，因此其筛分有效面积大，滚轴泥石分离器使物料能够完全接触筛网。因此，滚筒泥石分离器和物料能够完全接触筛网。由于其结构简单、布置方便、工艺新颖、成熟，非常容易大型化。
砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的环保设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。
1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。因此，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。
2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。
3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。
出现上述情况后，都应立即关闭砂石分离机设备，进行排查检查故障原因，解决后再开工。
