扬州博辉光电科技有限公司座落在中国历史文化名城扬州北郊送桥工业园。本厂占地面积约9000多平方米，建筑面积4000平方米，工厂备有1200吨大型折弯机，喷塑设备，配套高速纵剪机、冲床、车床、刨床、半自动埋弧焊机、焊接探伤设备、等离子切割机、合缝机、校直机等设备，并有LED灯头组装车间，组件生产车间。主要以太阳能路灯，LED路灯，风光互补路灯，景观灯，高杆灯，庭院灯，仿古灯，中华灯，交通信号灯，光伏发电系列产品的研发、生产、销售及安装。
企业秉承：品质为先，以人为本，品质铸就，人才创造未来。我们将以更优化的产品设计方案、更高标准的质量要求、更合理的价格、更完善的售前售中售后服务回馈广大客户，希望与客户达到双赢的目的。公司持续经营”的经营目标，致力于打造中国低碳绿色光电产品研发、制造及照明控制解决方案的企业，为美化我们的家园做出贡献。
太阳能路灯设计时需要哪些改进：
从现在市场上太阳能路灯的设计水平来看，有一个问题需要我们注意，那就是太阳能路灯承受不了长期连续的阴雨天气，如果一直处于这样的天气中，路灯就没办常使用。这种情况就是典型的产品设计没有满足点亮时间的需求，而太阳能路灯批发厂家终还是要实现这种系统技术的结合。
根据研究发现，要产生光伏能量跟太阳的变化有很大关系，而且电池的存储容易也会发生变化。因为太阳能路灯控制器的设置，路灯对能量的消耗是不会改变的，这就没办法避免有时候路灯没办法运行。而对路灯的系统配置的设计，是在保证太阳能路灯能够一直正常照明。
现在有一个关键的问题，那就是如果做到根据电池存储的电能的容量来改变灯的消耗。太阳能路灯批发厂家介绍，实际上太阳能路灯是一种综合的安装结构，所以要想解决问题就要关注两个方面，一个是太阳能电池板一个是太阳能控制系统。新型太阳能路灯的关键点在于太阳能电池板，可以在太阳能电池板的两边的水平方向上面安装挡板，另外可以把V形的电池板设计在两边。
灯杆的顶端和灯柱的支撑框架是连在一起的，而灯柱下端是连在这个基础上的。太阳能控制系统包括了充电放电的装置、电池的控制装置，而太阳能路灯装置又包括了电池存储装置和灯具。太阳能路灯批发厂家介绍，太阳能路灯上安装了很多能收集太阳能的装置，这个装置是由太阳能电池板和旋转框架组成的。
太阳能路灯选择多大功率合适：
太阳能路灯光源终究装多大，光源的大小又和哪些要素有关系呢？下面我们来简单引见一下，影响光源大小的主要要素：照度硬性请求，灯杆的高度或路的宽度，正常状况下太阳能路灯光源大小的主要要素就为此要素，但是目前市场上由于没有行业规范和国度规范，招致很多太阳能路灯光源大小装备也没有标准性可循，这里我们要引见一下路灯的高度和宽度与光源大小的光源，正常有人会问，太阳能路灯的间距是多大？依照新乡村建立的规范，在这里特意给大家引荐一下太阳能路灯光源装备的计划：
5米太阳能路灯装备光源：9瓦-18瓦；
6米太阳能路灯装备光源：18瓦-30瓦;
7米太阳能路灯装备光源：30瓦-42瓦；
8米太阳能路灯装备光源：42瓦-60瓦；
9米太阳能路灯装备光源：60瓦-80瓦；
10米太阳能路灯装备光源：80-100瓦；
太阳能路灯组装注意事项：
对于操作人员来说，不管在做什么事情的时候，对相关注意事项进行了解，就显得非常重要。因为明确了相关注意事项，就可以提升相应的安全性。特别是近些年来，城市在不断扩建。在对城市建设的时候，就需要安装路灯，这样人们在晚上出行的时候，才能提升相应的安全性。而当前市场上，路灯的种类相对要多一些。在众多路灯当中，很多城市都会选择购买太阳能路灯，因为这类路灯相应的质量较好。而且具有很好的节能性，环保能力比较强。当然在对路灯进行组装的时候，对相应的注意事项进行了解，就显得非常重要。
、太阳能路灯主要是以为能源，照射到光电池上，之后对组件进行充分的充电处理。将太阳能有效的转化成电能，因此在对灯具安装的时候，对具体的位置进行选择，就显得非常重要。选择任何时候，都可以照射到的地方，千万不要有树叶遮挡等情况发生。
第二、在对太阳能路灯进行组装的时候，进行穿线的时候，一定要注意导线千万不能勿夹在灯杆的连接上。导线的连接处，还应该要使用到绝缘胶布，粘贴比较牢固。这样做的主要目的，就是为了防止触电的情况发生，进而确保在日常使用过程当中的安全。
第三、在进行使用的过程当中，为了保证美观性。电池的组件，可以更好的接收太阳，那么就应该要对路灯组件进行保养，应该要将电池组件清洁干净。
太阳能路灯灯杆制作的细节：
路灯杆在经过埋弧焊接之后，整条焊口用眼睛从一头穿过去发现不直，甚至拧的厉害，这种现象经常发生，而且灯杆越长，上下口拧的就越明显。造成这种现象的原因有很多。
一，首先从钢板原材说起，带钢卷开平以后需要用裁剪机将板材按路灯杆的上下口尺寸要求进行剪切，需要注意的是，剪裁后的钢板形状应该是等腰梯形，而绝非直角梯形。很多灯杆厂家出于省事，忽略了部分环节，只对钢板的一侧进行裁剪，这是导致问题发生的其中一个细节。
二，折弯，裁好钢板后下一步就是卷筒折弯，折弯工艺是将一钢板的宽面通过折弯模具对其进行挤压，挤压到钢板宽度一半的时候，再将剩余的那部分宽度在机器的另一面重复前面的动作，这样灯杆的筒型就出来了。在折弯的时候有一点经常会被工作人员忽略，那就是将板材向模具里送的时候，板的上口和下口送入的尺寸有误差，也就是说这一环节误差越大，终焊接后的效果也就越差。
三，第三个环节是埋弧焊接，也就是通过这个设备将折好后的杆筒合缝处焊死，焊接完成后的灯杆基本就定型了，也就是说灯杆的焊口无论是不是一条直线都无法纠正了。
终路灯杆的整体无论焊口是不是一条直线都不会影响其使用效果，但是在这个竞争激烈的环境中唯有将产品力争做到才能使企业长久的生存下去，我们都明白一个道理，差之分毫必将失之千里，做任何产品都是一样，只有把每个环节都按要求做到，终组合起来的产品才算得上完整。
太阳能路灯电池板组装：
我们都知道太阳能电池板是太阳能路灯的核心装置，也是一个比较值钱的组件，因此现在许多犯罪分子路边太阳能路灯的电池板然后去贩卖，这是违法行为，我们如果看见应该立即制止，那今天太阳能路灯厂家就来和你说一说太阳能电池板的组装工艺。
1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高太阳能路灯电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连
3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。
