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发布时间：2022-05-13
植物精油提取设备
设备特点：
1. 提取速度快，无毒、不，大蒜油深加工设备哪家好，使用安全，不污染环境。
2. 设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常温的条件下能较快到达100C高温。在工艺允许的情况下，配合真空泵，引导蒸汽快速通过冷凝器，将易蒸发的油脂快速收集到油水分离器中。
3. 蒸馏罐容积：3~100升（可选）
4. 冷凝器、油水分离器采用高硼化玻璃材质，具备耐高温不易碎特点。从精油分离到收集完全处于可视状态。（也可用不锈钢SUS304材质）
5. 水汽蒸馏机组为的夹套式蒸馏篮结构便于物料与溶液的分离，解决以往的出渣难、出料口堵塞等问题。
6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷却，从而进一步更有效的提高精油收集率，提高生产效率，减少生产、实验成本。
7. 设备整机操作有数字显示控制系统和触摸屏动态显示控制系统，可根据实际使用要求定制生产。
8. 天浩小型精油提取设备可共水蒸馏、隔水蒸馏、常压提取均可使用。
9. 设备整机全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS304 2B
10. 天浩精油提取设备配有液位控制、玻璃液位试镜、带灯视镜、整个提取过程在可视状态下进行。
11. 设备结构紧凑，站地面积小，实际占地面积在1M2左右，生产操作符合GMP标准规范。
植物精油提取方法中的榨磨法是什么？
植物精油提取方法中的榨磨法主要用于提取柑桔类果实精油，如柠檬油、甜橙油、香柠檬油、红橘油等。基本原理是采用冷磨或机械冷榨的方法将含芳香油较多的果皮中的芳香油分压榨出来，并喷水使油和水混合流出，再经高速离心机将精油分离出来。此法生产过程在常温下进行，确保了芳香油中萜烯类化合物不发生化学反应，从而使精油质量提高、香气逼真。该法传统上主要采用整果压榨法和果皮海绵吸收法，近代生产方法采用整果冷磨法和果皮压榨法。榨磨过程主要包括循环喷淋水、过滤与沉降、离心分离、榨磨后果皮处理几个工艺过程。
玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程：
（1）采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，一般清晨5-7时，含油量较高，适宜的气温为15-23℃，相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同，在花开至呈半杯状、花蕊黄色时，含油量较高。
（2）运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。
（3）加工前预处理：
a.玫瑰花采摘后，一般应立即加工，存放时间不超过2小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并经常翻动。
b.水淹渍保鲜，大蒜油深加工设备生产厂家，用20%水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。
（4）装锅：装花量应为蒸锅的2/3。
（5）通气加热：蒸馏开始时，不宜使用直接蒸气，因锅内温度较低，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢一些，河北大蒜油深加工设备，使花朵充分被水湿润，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。
（6）冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。
（7）油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，静止时，油在上层，用分离器将其与水分离，取出玫瑰油。
（8）贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及暴露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，大蒜油深加工设备厂家，所以，较好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。
