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数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床,而且主轴输出功率较大,因此与传统加工方法相比,对数控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高,而且要求尺寸稳定,安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一,它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面:1)根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。2)根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具,半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高、精度较高的刀具,粗加工阶段所用刀具的精度比较低、而精加工阶段所用刀具的精度比较高。如果粗、精加工选择相同的刀具,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具,因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,张家口数控刀具手册,张家口数控刀具手册,张家口数控刀具手册,继续使用会影响精加工的加工质量,但对粗加工的影响较小。3)根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。数控刀具的切削性能,取决于切削部分的材料;其次是几何形状及刀具结构的选择和设计是否合理。张家口数控刀具手册
数控机床对刀具材料的要求较高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。足够的强度和韧性刀具在切削过度中承受很大的压力,有时在冲击和振动条件下工作,要使刀具不崩刃和折断,刀具材料必须具有足够的强度与韧性,一般用抗弯强度表示刀具材料的强度,用冲击值表示刀具材料的韧性。较高的耐热性耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指标,这种性能也称刀具材料红硬性。较好的导热性刀具材料的导热系数越大,刀具传出的热量越多,有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。良好的工艺性为便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的工艺性能,如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能,对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。秦皇岛数控刀具结构刀具按工件加工表面的形式可分为五类,加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。
数控刀具 是机械制造中用于切削加工的工具,经过多年发展,中国的数控刀具行业逐渐走向成熟,不仅种类丰富而且规格齐全,极大地满足了模具制造业的市场需 求。数控刀具广泛应用于高硬度、切削加工行业中,如精细机械加工技术领域,汽车、能源、摩托车行业、汽车及电子信息技术等行业。今年经济形势环境 较为严峻,对数控刀具行业多少有点影响,但好在企业需求依旧稳定。随着计算机控制的自动化加工技术的发展,工具生产已经有由过去单纯的刀具生产扩展为工具系统、工具识别系统、刀具状态检测系统以及刀具管理系统的开发与生产,以满足现代数控机床、柔性制造单元、柔性制造系统加工要求。
可转位刀片钻头(株洲钻石),全新表面处理的钻体,极大提高钻头的耐磨性能和抗腐蚀性能,其高抗扭能力可承受更高的进给量,有效提高加工效率;更为广阔的排屑空间,加上良好的螺旋冲液角度,使排屑更加顺畅;螺旋孔成形采用加热、扭制工艺,芯厚小,刀体的强度更好,容屑槽沿刀具的纤维化流向,切屑排导能力强,不易出现挤屑现象,可加工的孔深范围增大;良好的刀片安装角度,切削过程振动小,刀片重复定位精度高,钻孔精度和表面质量更优。数控刀具常用数控刀具材料,目前常用的刀具材料是高速钢与硬质合金。
可转位刀片钻头,也叫浅孔钻或U钻,它是加工孔深小于3倍孔径的高效钻孔工具,近年来被广泛应用于各种数控机床、加工中心及转塔车床等自动设备上。这种钻头通常是不对称地安装两片可转位刀片,形成内刃和外刃,分别担任孔内部(含中心部)和孔外部(含孔壁)的加工,如图5-3所示,切削加工孔直径大时,可以安装多个刀片。可转位刀片钻头可按刀片形状、排屑槽形状、结构、加工特性等不同来分类。(1)按刀片形状可分为四边形、凸三边形、菱形、六边形等。(2)按常用的刀体排屑槽可分为直槽、螺旋槽钻头2种。(3)按钻柄形式可分为圆柱柄、莫氏锥柄钻头2种形式。(4)按结构可分为整体式、模块式和刀头与刀体分离式钻头3种。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等等领域。邢台数控刀具资料
数控刀具已经形成三大系统: 车削刀具系统,钻削刀具系统和镗铣刀具系统。张家口数控刀具手册
上海全部刀具企业70%-86%企业都想招聘质量的刀具销售工程师,但是刀具这行业在大学里面没有设置专门的专业有些可能是机械行业专业涉及到一点点,所以一般从事刀具行业的人才都是在社会工作中才慢慢涉及到刀具,这使得这个行业的专业人才相对来说是比较稀缺的,加上城市跨国外企相对较多,并且都是销售部设在这里,这就造成了民营企业跟外企一起抢本来就稀缺的质量人才。随着沿海地区的各项成本都在快速上升,而刀具企业的利润却不断被压缩,生产贸易一体化的企业为了节约成本纷纷把自己的工厂,或者新的生产项目都设到内陆城市,达到节约用人用地的运营成本,从上面的分析中可以了解到刀具行业的销售工程师、销售经理、销售总监类型的人才流动的趋势主要还是从内陆流到珠三角,长三角及北京、天津等地区。刀具工程师,技术支持工程师、应用工程师、刀具设计工程师这样的人才主要流向内陆重要的经济发达城市如武汉,重庆,成都等这些城市。因为经济相对其他城市较发达可以留住这些专业的中**人才。像车、铣、磨、线切割及加工中心这样的操作工一般在企业的生产基地。3、刀具企业产品现状分析刀具材料落后,假冒伪劣仍然猖獗:国外硬质合金超硬材料占刀具材料70%以上。张家口数控刀具手册
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