溶液清洗：用把金属表面的杂质及油污清洗干净。
第四步：涂抹材料：先用索雷碳纳米聚合物材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平，以免在工作时水产生涡流，直至达到要求平面为准。然后把碳纳米聚合物保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注意面板与管子的接合处，以达到密封、堵漏的目的。
在化工生产中，由于工艺需要，在流程中常常存在着各种不同的换热过程，换热器就是来满足各种不同换热需求的重要设备。因此换热器的稳定运行在工艺生产过程中存在着想到重要的作用，一旦换热器管板出现腐蚀渗漏将严重影响生产工艺，是两种流体混合造成物料浪费，并且还会导致不安全因素的出现。
一、高分子聚合物复合材料技术与传统修复工艺对比
传统修复方法：传统方法修复一般针对腐蚀渗漏后的管板采用焊补方法进行修复，由于存在热应力问题，很容易在管板位置产生暗纹，同时由于焊补材质不同，在液体环境下容易出现双金属腐蚀现象，加速换热设备的损坏。且不能针对新管板进行预前保护。
高分子聚合物复合材料技术修复工艺：采用福世蓝高分子聚合物复合材料涂层，可避免热应力的产生，同时良好的抗腐蚀性能可很好的满足企业工艺运行条件，弥补金属材质在抗化学腐蚀方面的不足，增加设备的使用寿命，避免不必要的停机，修复后的设备使用周期甚至超过新设备，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。
二、高分子聚合物复合材料技术修复工艺修复案例
案例一：车间冷凝器管板腐蚀保护
某化工工业园车间冷凝器管板因为循环水中物料腐蚀，造成了管板渗漏，企业采用传统方法将整个管板表面堆焊修复。因为焊接产生热应力，表面很容易产生二次腐蚀。通过技术交流，了解到我们公司管板保护技术后，并立即与我司展开合作。采用福世蓝技术治理管板防腐渗漏，具有的粘着力，优异的抗腐蚀度等综合性能，产品性能优越，能极大的延长设备使用寿命，给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了的维修或更换成本。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。在周围介质的化学或电化学的作用下，玻璃钢球阀并且经常是在和物理、机械、化学或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏（腐蚀），也即金属在它所处环境的作用下不可避免的产生与介质发生反应的现象。
换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。
冷凝器管板的防腐蚀保护
主要是管板的加工变形及加工时产生的变形，管子与管板相连，管板变形会使管子的端口发生泄漏。高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，尤其有内置式疏水冷却段者，温差更大。如果管板的厚度不够，则管板会有一定的变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧，管板发生中心凹陷。在主机负荷变化时，加汽侧压力和温度相应变化。
索雷高分子聚合物产品是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、冷凝器、管道等设备的化学防腐保护及修复。
