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行 业：电气 工控电器 DCS/PLC系统
发布时间：2022-05-12
在工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务，以实现可持续的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想，全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高性价比、高稳定性、高可靠性的整体解决方案。
西门子PLC模块控制系统程序结构设计：
一、线性化编程
线性化编程就是将用户程序连续放置在一个指令块内，即一个简单的程序块内包含系统的所有指令。线性化编程不带分支，通常是OB1程序按顺序执行每一条指令，软件管理的功能相对简单。
二、分部编程
分部式编程是把一项控制任务分成若干个立的块，每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令，而这些块的运行靠组织块OB内指令来调用。
三、结构化编程
结构化程序把过程要求的类似或相关的功能进行分类，并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息（以参数形式），结构化程序能够重复利用这些通用模块。
控制软件分为五个功能块：
FC10 功能块用于控制成分A的供料泵；
FC20 功能块用于控制成分B的供料泵；
FC30 功能块用于控制搅拌马；
F0 功能块用于控制排料电磁阀；
FC50 功能块用于控制操作站上的指示灯。
西门子通讯模块检测维修：
①通讯模块就是一张板卡，有电源电路和通讯电路及控制IC
②通讯模块安插在驱动器上，指示灯状态正常，供电正常
③靠近RS232通讯接口IC有710851 、61N992，这些IC是排查的IC，而61N992存在故障，更换测试OK
西门子plc模块编程功能：
PLC和编程器公用一个CPU，编程器在编程模式时，CPU只为编程器提供服务，不对现场设备进行控制。完成编程后，编程器切换到运行模式，CPU对现场设备进行控制，不能进行编程。离线编程方式可降低系统成本，但使用和调试不方便。在线编程方式：CPU和编程器有各自的CPU，主机CPU负责现场控制，并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换，编程器把在线编制的程序或数据发送到主机，下一扫描周期，主机就根据新收到的程序运行。这种方式成本较高，但系统调试和操作方便，在大中型PLC中常采用。
导致西门子EDI模块损坏原因有哪些？
1、EDI模块长期在大电流，小运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差，水质和水量都不同程度的下降；
2、EDI模块长期没有清洗保养或是EDI模块进水钙镁超标，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，*终无法使用；
3、EDI模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，*终无法使用；
4、采用不合理的清洗和消剂，直接导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差，造成产水水质和水量全部下降；
5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片、树脂以及EDI膜块硬件烧毁，清洗无效，无法使用；
6、EDI进水前无保安滤器，直接导致异物堵塞EDI通道，进出水压差，造成产水水量严重下降，清洗无效；
7、前处理不佳（软化器，亚添加系统，RO等）、控制系统故障/失灵（安全联锁装置，低保护的问题） 、不适当的系统设计（RO 初期产水未排放）等；
8、预处理活性炭失效，EDI膜块进水余氯超标，造成EDI模块树脂氧化，进出水压差，电阻率下降、出水量下降。
重庆索利亚电气设备有限公司凭着“团结、务实、敬业、奉献”的企业精神，本着互赢互利的原则，诚信经营，严把质量关，提供完善的服务，赢得了广大客户的好评。
