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助剂对塑料制品性能的影响
选用塑料助剂的重要依据是制品的用途。不同用途的制品对所采用塑料助剂的外观、气味、耐久性、污染性、电气性能、热性能、耐侯性能、毒性等都有一定的要求。原则上，要求助剂要适应塑料制品使用的环境条件，不污染制品、不具有毒性，以利于成型加工和制品使用。
塑料助剂的毒性问题早已引起广泛的关注，特别是食品和yao物包装材料、YI疗器械、水管、玩具的塑料制品的卫生安全问题越来越受人们的重视。各国对上述塑料制品所采用的塑料助剂，严格规定了品种和用量。
1、色母粒的干燥度，水分含量高，会让纺丝质量变差；
2、色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量，而不是体积，因此在选型色母粒时，计量比较时需要校对准确；
3、不同的工艺条件，不同的原料，不同的纤维纤度，不同的压辊温度、压力等都会对颜色产生影响，因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺，严格按照生产工艺质量管理程序判定，保证成品的色彩；
4、选择可靠的供应商特别重要。因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样，容易对无纺布企业的生产稳ding、质量产生一定的影响。
黑色母粒载体是以黑色母粒的基体，专yong色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性是很好的，不过同时也要考虑载体的流动性。
黑色母粒的配成：
油墨法：通过三辊研磨，在颜料表面覆盖一层低分子保护层，研磨过后的细色浆再和载体树脂混合，然后再通过二辊塑炼机进行塑化之后通过单螺杆或者双螺杆挤出机进行造粒。
捏合法：将颜料和油性载体掺混后利用颜料亲油这一点通过捏合使原料从手相冲洗进入油箱。同时又由油性载体将颜料包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油箱，然后干燥制得色母粒，转相时需要有基溶剂，以及相应的溶剂回收装置。
