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一、概述
网带式连续干燥机是以热油、蒸汽或热风、烟气为热源，通过控制干燥介质的参数，利用气体介质的对流传热，对物料进行干燥处理。
2、本机属连续干燥机，湿物料由入口端进入，运行中完成干燥后由干物料出口卸出。
3、本机属强制循环干燥机，风机置于干燥机顶部，按气流方向分为正压区和负压区。
4、气流方式：1）气流水平通过被干燥物料的称为水平气流；2）气流穿过被干燥物料的称为穿流气流。
二、 网带式连续干燥机的工作原理
1、湿物料由皮带输送机送入网带干燥机入口料斗，网带由可调速的传动机构驱动，网带截着物料作连续行进动作。通过设定控制运行时间达到物料干燥要求后由出口卸出。
2、机内的干燥介质由加热器（热源是热油、蒸汽）或热风（烟气）加热后水平或穿流通过物料，使物料中的水分汽化蒸发从而得到了干燥。
工作原理简介如下：风机启动后，先将干燥介质吹向加热器或热风管，换热后干燥介质温度升高，升温的介质吹向物料，使物料的温度升高，萤石球连续干燥机，物料表面的水分汽化蒸发。水蒸气被介质带走在排潮口处排出。剩余介质又被风机吸入再循环，这样周而复始的工作使物料得到了干燥。
1、辊动作不灵敏
??在运行过程中，影响网带受力的变量较多，不可能一直保持均匀受力，石墨球连续干燥机，故网带跑偏情况时有发生，此时需要纠偏系统发挥效用，对网带进行及时有效纠偏，以保障生产的稳定持续进行。
??2、布泥不均
??DW多层带式干燥机常见故障：网带间布泥不均，将导致网带受力不均匀。运行中网带间泥饼左厚右薄，网带左侧受泥饼反作用力大，右侧受力则小，网带受一个右向分力作用，由左向右跑偏。在纠偏回调过程中，网带受纠偏辊作用一个左向的回调力。
??3、原料着火故障，可能是干燥机的设计问题，或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外，也有可能是人为因素造成的，如为了达到干燥效果而对太小的干燥机强行加温造成着火。此时^好更换改造干燥机，四川干燥机，检查干燥机是否安装正确，是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机，谨慎为干燥机增加温度，以免引起着火。
??4、多层带式干燥机常见故障：出现原料一次性干燥不干问题，这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外，活性炭连续干燥机，风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改干燥机，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成，则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。
带式干燥机的发展趋势
1.向大型化方向发展，包括大输送能力和大单机长度等几个方面。现在世界上^长的水力输送装置其长度已经超过四百公里，带式输送机^长的单机长度已经快接近15公里了，并且已经出现了联系两个城市的带式输送道。世界各主要发达国家也正在研发具有长距离、大运量连续输送能力的输送机结构
2.向性能更高、功能更好的方向发展。能在温度环境下以及有有腐蚀性的环境中工作，并能运输高温、有粘性等物料的输送机。
3.能使输送机满足自动化控制的要求。
4.尽^大可能降低能量和能源的消耗，计算标准将根据1吨物料输送1公里所消耗的能量来进行，这时将来^重要的一个发展方向。
5.减少输送机在工作时产生的各种污染，保护生态环境为目标。
总而言之，带式输送机保护系统的发展必须要、也必然会与检测技术、通信技术以及自动化控制技术的发展紧密结合。
