包装板的施胶一般分为两种形式，就是干法施胶和湿胶的方法。
干施胶其实使用的就是胶膜纸，这是一种由硫酸盐纸浆制造的特种纸，然后浸渍PF树脂后经干燥、剪切等工序后制成的，在组胚的时候，是夹在单板的中间的，然后热压的时候，胶膜纸中的树脂会把单板胶合在一起，这种生产成本是比较高的，比较适合薄型航空胶合板的生产。
湿法施胶是将液态的胶粘剂涂在两个胶合表面中的一个上面，靠胶的流动性浸润另外一个胶合表面，生产中主要是采用湿法施胶。
在包装板制作前，要选用优良的包装板做为生产原料，之后再由旋切机将优良包装板切成实木芯并进行相关的干燥工作，由人工将厚度均匀并且无缺陷的实木芯挑选出来，然后再由涂胶设备在实木芯上涂抹胶水，并按照合理的排列方式将多张实木芯叠放在一起；经热压设备使多层实木芯紧密贴合在一起。再使用砂光机来打磨包装板表面，并以此提升包装板表面的光洁度，所以可以用选材、旋切干燥、挑选实木芯、涂胶排板、压合、打磨等流程来概括，其中每一道工序都与包装的终质量紧密相连，因此需要谨慎、细心。
包装板的蒸汽烘干法是加入一定的药水用蒸汽由外到内进行烘干，用药水杀虫及脱脂，然后烘干水分，从而破坏木材的内应力，让木材的含水率达到12%左右，周期一般为30-40天，因此蒸汽烘干法的方法相对效率不是很高且烘干也并不是很彻底。不过这并不影响它的使用，因为12%左右的含水率可以满足大多数包装板的要求。
近些年，包装板厂家的数量在与日俱增。追其主要原因还是包装板在我们的生活中的使用频率和使用范围在不断的增加，那么我们在选购包装板时，一定要注意它质量的好坏。
