大连VOCs废气治理厂家电话 催化燃烧设备定制
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行 业:表面处理 环保设备 废气处理设备
发布时间:2022-05-08
催化燃烧装置(RCO)
先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和 水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间 体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:
产品性能特点:
①操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。
②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。
③采用当今的贵金属钯铂浸渍的蜂窝状载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。
应用范围
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
2 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。
工业有机废气是指工业生产过程中排出的含挥发性有机物的气态污染物,在印刷行业在生产过程中产生的有机废气,主要是由于印刷油墨的使用造成的,特别是印品干燥过程中,占油墨总量70%~80%的的挥发产生大量的VOCs。油墨的大量挥发不仅造成了溶剂的浪费,同时也对工作人员和周围环境造成严重危害。加上近期对印刷厂废气的严格检查,如何行之有效的进行有机废气处理以及回收利用挥发的成为了现有印刷行业面临的一个新的严峻考验。
VOCs处理催化燃烧装置(RCO):先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:
产品性能特点:
①操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。
②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。
③采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。
1、该设备原理、用材特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染;
2、设备占地面积小、重量较轻,吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易;
3、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适合于大风量下使用。
4、采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机可以正常运转,不但耗电少而且噪音低;
5、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。
6、在脱附加温过程中,为了保护活性炭稳定性,可选择氮气脱附方式,脱附温度更高,活性炭再生更彻底,安全性和脱附效率大大提高。
催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标,在吸收国内外技术和经验的基础上,研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中有机废物的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染,全自动控制等特点。
简单来说都是利用活性炭吸附原理,先让活性炭吸附有机废气,让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附,脱附下来的废气会进行浓缩处理,然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中,另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用,这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量,而且节能环保。
RCO催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
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