污水处理 广元一体化乳制品加工污水处理设备 一体化
价格：18000.00起
乳制品加工污水处理一体化设备
一、简介
乳制品废水是炼乳，干酪，奶油，乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水，以及在在乳品生产过程中，会产生刷罐水，洗瓶水等废水，与地面冲洗水、厕所冲洗水及少量的生活污水一并进入厂内排水明渠，通过共同的排放口，向车间外排放。废水中主要含有大量的可溶性物（糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等），可生化性很好，不含有毒有害物质，呈现乳白色。
奶制品加工处理采用水解酸化+好氧生化处理， 废水处理管理简单、处理效果稳定、出水水质具有较高的达标率。但运行费用较高、浮渣及污泥量较大。
奶制品加工废水厌氧UASB+好氧生化处理法
厌氧UASB+好氧生化处理能够达到减少奶制品加工废水处理的运行费用，降低废水处理中的污泥产量的目的。但是采用此工艺也存在运行管理复杂、处理效果不稳定、有安全方面的隐患等问题。据牛奶废水可生化性高的特点，采用厌氧+好氧流程。
乳品废水主要含有大量可溶性物，包括糖类、淀粉、蛋白质、脂肪酸、污水可生化性好，且不含有毒有害物质，也不含大颗粒悬浮物质，废水呈乳白色，属中高浓度污水。鉴于此废水情况，结合本公司的实际经验，本项目的污水工艺宜采用混凝沉淀——水解酸化——CASS工艺处理废水较为优化。CASS工艺是*公认的生活污水及工业废水处理的**工艺。CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，较早产生于美国，90年代初引入中国。该方法是美国川森维柔废水处理公司1975年研究成功的。其主要原理是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿长度方向设计为两部分，前部设置了生物选择区（也成预反应区），后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置，曝气、沉淀和排水在同一池子内周期性地循环进行，取消了常规活性污泥法的二沉池。COD去除率达90%以上，BOD去除率达95%以上，并达到良好的除磷脱氮效果。
用格栅去除废水中巨大的悬浮物及漂浮物，一般选用中、细格栅。而后经沉砂池及沉淀池去除可沉物。由于此类废水中含砂量较低，故此处可不设沉砂池。但此类废水中含纤维等漂浮物较多，易形成上层浮渣，故沉淀池上方应设有**清除浮渣的设备。沉淀池也应定时进行排泥工作，以防止在其污泥区发生厌氧发酵反应。
当奶制品废水中含有较多的油脂时，如生产奶油、干酪和酸奶排出的废水，需进行隔油处理。常用的是平流式和斜板式隔油池。由于从废水分离出来的油脂经回收处理加工可作为禽畜饲料，因此在选用除油工艺及设备时，应以不导致油脂成分发生变化为前提。废水中一般还含有一些乳化状油脂，但一般含量不高，如后续有生物处理设备时，可以不考虑单的除乳化油设备。
乳制品是全球工人的“接近完善的”食品，作为日常生活中比较常见的食品，乳制品的营养成分齐全，组成比例适合，含有丰富的钙元素，是人类摄取钙的较主要来源之一，因此乳制品对于身体骨骼的生长有很大益处。但是乳制品在加工的过程中会产生大量的污水，污水主要来源于容器 、管道 、设备 、车间的清洗过程，以及冷却水和部分生活污水。其主要污染成分为乳蛋白 、乳糖、乳脂以及酸、碱等 ，CODCr 在 800～2 500 mg/L，BOD5 为 600～1 500 mg/L，B/C>0.5，具有易生化处理、pH 变化大、容易起泡沫等特点 。
目前在国内外酸奶、鲜奶、纯奶、奶粉等乳制品都已进入千家万户，成为众多人不可缺少的营养品，但在乳品加工过程中会有一定量的废水排放，主要来自洗瓶水、刷、冲洗水等，这些废水中含有大量*易降解物质，排放后很容易造成环境污染。
现有技术中是*采用物化法如气浮、混凝沉淀、吸附等对废水进行预处理，以便将废水中的乳固体如乳脂肪、酪蛋白及其他乳蛋白乳糖、无机盐类从废水中分离出来，然后再采用升流式厌氧污泥床反应器(UASB反应器)与好氧生化相结合好氧工艺对废水进行进一步的处理
