高炉含氧量在线检测 博纯科技
价格：86000.00起
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关 键 词：高炉含氧量在线检测
行 业：仪器仪表 分析仪器 成份分析仪
发布时间：2022-05-07
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。
常见的煤化工产业包括煤制合成氨/尿素、煤制甲醇/醋酸、煤制烯烃等。瑞恒测控通过行业多年经验和技术积累，充分考虑了煤化工生产的现场应用环境，结合的样气处理系统及检测手段，为企业提供切合实际需要的整体解决方案。
氨(NH3)常态下是有气味的强性气体，密度0.771克/升(标准状况)，相对密度为0．5971(空气=1)，易燃，自燃点为651℃，能与空气形成爆炸性混合物(爆炸限15．7％～27．4％)。氨气常温加压即可液化(临界压力11．4MPa，临界温度132.30℃，沸点为33.42℃、凝固点为－77．712。氨的水溶液称为氨水，呈碱性。
整系统停电时，请检查是否停电或因系统短路造成的空开跳闸，检查各接线端子是否牢靠无脱落松动，检查各用电部件是否正常工作等。
分析组分数据明显偏低或氧含量明显偏高时，可能因气路气密性不严或者反吹电磁阀故障漏气所致，也可能由于负压段蠕动泵泵管破裂导致的空气吸入，请依据现场情况判断。
系统某一电气部件不动作或断电，请检查PLC输入输出点位是否正常，或用万用表测定电气部件线路是否开路或短路损毁。
分析仪流量不稳定，忽高忽低，请检查取样点压力是否变动较大，由于抽气泵膜片堵塞也可能造成脉冲气流，请依据现场情况判断。
冷凝器不工作，请更换接头处保险丝，如还不能启动说明冷凝器故障损坏；长时间冷凝器显示温度高，达不到设定冷凝温度时，可能制冷片已损坏，需返厂维修；气体分析仪不工作时，先更换保险丝，不起作用则分析仪故障。
标定完成后分析数据变化较大，可能因标定步骤不准确造成的零点或跨度变化，请按照要求重新标定。
分析仪流量计气量明显不足时，可调节抽气泵旁边的PVDF旁路针阀与系统流量调节阀共同调节分析仪流量；若流量还是不足时，则可能因取样探头或中间样气管路堵塞造成的，可反吹取样探头或单反吹一体伴热管气路；同时需注意取样探头加热瓦是否损坏，当加热瓦损坏时可能造成取样探头滤芯被粉尘与水气混合物堵塞，一体电伴热管同理。
当分析仪组分数据与远传数据稍微不一致时，请调节斜率截距；当数据相差较大时，请检查信号隔离器与分析仪4~20mA输出口电流大小判断哪个部件是否损坏，或者请检查信号线缆是否与强电或强部件接触。
使用注意事项
探头过滤站中的过滤器应经常清洗，如堵塞，则冷却水泵不能启动或启动不久后跳停。
如果是氧气含量高报，通过手动多次吹扫采样探头和过滤器并通过反复校正氧气跨度后测量结果没用改善，则应怀疑热磁式氧气分析仪采样全为空气的可能性。
气体分析仪热交换器不能正常启动，多为温度控制器触点失灵故障，致使PLC单元无输入/输出，处理触点后即可恢复正常。
如果控头经常堵塞或卡位，则必须根据窑内工况条件的变化，适时更改程序中的自动探头吹扫时间和自动探头移动时间。
操作注意事项
系统电源分为220VAC与24VDC，需要24V DC供电的单元有：10寸触摸屏、信号隔离器、PLC输入点位、温控器开关量控制固态继电器电源、反吹电磁阀电源、继电器控制板、信号灯等；其余均为220V AC供电。
经常检查电气部件是否正常工作，可依据PLC或中间继电器等动作与否判断。。
经常检查气路是否顺畅、流量大小是否合适稳定。
经常查看安全过滤器滤芯，较脏时需更换；经常检查蠕动泵泵管是否破裂，破裂时需更换。
每月至少标定1次。
西安博纯科技设计生产制造的“PUE-4000型煤气热值在线分析系统”是在生产实践过程中自主开发的样气处理分析技术。在气体检测分析系统中样气处理环节是整个分析系统的关键，本系统采用多种样气预处理技术，针对高温、多尘、多湿、多焦油雾的复杂样气设计的预处理技术。
采用分析计算法，快速准确 的分析出一种或多种气体的浓度值，并依据浓度值计算出相应的热值。多组份气体分析仪采用进口红外传感器、燃料电池氧传感器及热导传感器，运用的数字处理技术，实现对CO2、CO、CH4、H2、O2、CnHm等量等多种气体的连续自动快速在线检测。
煤制合成氨监测系统概述
西安博纯科技有限公司PUE-4000系列化工气体分析系统，窗体顶端化工是非常广泛的应用领域，对分析系统的检测的准确性，防爆安全性和长期应用可靠性都有更严格的要求。
化工分析系统，采用特的探头采样技术、成熟可靠的样品预处理系统配置，对高温、高腐蚀性、含有大量水份、重质油及固体杂质的样品进行处理。可靠的产品品质和合理优化的集成方案，可以确保分析系统参与闭环控制和安全连锁。
煤制合成氨监测工艺点及系统选型表
编号 取样点 用途 组分及量 选用仪表
1 气柜出口 工艺控制 O2：0-2%
CO：0-40%
CO2：0-15%
CH4：0-5%
H2：0-50%
CnHm：0-5% PUE-501
2 中变出口 CO：0-5% PUE-501
3 低变出口 CO：0-1%
4 脱碳出口 CO2：0-2%
5 精练气出口 CO：0-100ppm
CO2：0-100ppm PUE-501
6 压缩泵出口 H2：0- PUE-201
7 循环泵出口 H2：0-80%
CH4：0-5% PUE-501
8 合成塔 NH3：0-5% PUE-401
9 合成塔出口 NH3：0-25% PUE-401
