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发布时间：2022-05-05
工业互联网平台以数据为重要要素加速推动制造业向网络化、智能化演进
随着新一代信息技术与制造业进一步加速融合，新一轮科技革命和产业变革正蓬勃兴起，制造业愈加显著地表现出网络化、智能化的前沿发展趋势，德国、美国、法国等发达国家纷纷落子工业互联网，抢占发展先机。2017年10月30日，通过《深化“互联网 先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，明确指出要加快建设和发展工业互联网，促进新一代信息技术与制造业深度融合。其中，工业互联网平台面向制造业数字化、网络化和智能化需求，构建起海量数据采集、汇集、分析的体系，是支撑制造源泛在连接、弹性供给、高配置的载体，是发展的核心，对于促进“互联网 先进制造业”的融合发展具有重要的作用。
工业物联网技术体系主要以下四块：
1、感知控制技术
主要包括传感器（测量或感知特定物体的状态和变化，并转化为可传输、可处理、可存储的电子信号或其他形式的信息）、射频识别（非接触自动识别技术）、多媒体、工业控制（SCADA系统、DCS和PLC）等，新基建工业互联网方案， 是工业物联网部署实施的核心；
2、网络通信技术
三大主流技术是工业以太网、短距离无线通信技术、低功耗广域网，核心技术包括时间同步、确定性调度、跳信道、路由和安全技术等，可以使得工业传感器的布线成本大大降低，有利于传感器功能的扩展， 是工业物联网互联互通的基础；
3、信息处理技术
主要包括数据清洗、 数据分析、数据建模和数据存储等，为工业物联网应用的提供支撑；
4、安全管理技术
包括加密认证、防火墙等，是工业物联网部署的关键。
如何发展好工业互联网平台？
工业互联网这张大网如今已经覆盖了大半个制造业了，它以智能技术为主要支撑，通过打通设计、生产、流通、消费与服务环节，构建基于云平台的海量数据采集、汇聚、分析服务体系，支撑制造资源的泛在连接、弹性供给和高配置，赋能产业升级和经济高质量发展。
虽然在国家政策引导和企业数字化转型驱动下，我国工业互联网已经进入了快速发展期，形成了一个个平台，但其中真正有效益增长的并不是很多，那么阻碍我们发展的原因有哪些呢？
首先是大多数平台都缺乏应用场景来展现自身实力。市面上成功的平台要不就是有强大的后盾（母公司），要不就是自身有过硬的技术产品，再加上我国本身在工业基础和工业专有技术方面与制造强国还有一定差距，多数工业互联网平台在工业机理模型和技术方面沉淀不足的原因，平台之间几乎出现资源垄断的情况，小的平台根本无法生存。
再者就是企业自身的数字化水平不高。目前我国企业数字化基础总体上较为薄弱，不同类型的企业基础数字化能力参差不齐。企业内部之间、产业链上下游之间、跨领域各类生产设备与信息系统之间还存在很多“信息孤岛”，导致制造资源的数据难以实现集成和共享，影响了进一步的协同应用。
所以要想发展好工业互联网平台，不仅仅是要强化平台建设，还要强化企业上云和平台的试点应用。平台建设是工业全要素全链条的枢纽和工业资源配置的核心，河南新基建工业互联网，不可或缺，新基建工业互联网有哪些，但一味地只发展，没有场景使用，那也是白费力气。应该根据国家政策，新基建工业互联网服务商，大力推动企业上云，推进企业智能化改造，打造数字化车间和智能工厂，让企业能用起来，实现“造”与“用”的良好结合，才能更好的发展工业互联网平台。
