对于样品 Cu15Fe0/MB，活性随温度的升高而升高，但活性提高不明显，反应温度为 400 ℃时，CO 转化率也仅为 58%。 但令人奇怪的是，对于 CuFe 复合的催化剂样品，仅仅添加 5%的 Fe2O3，活性提高非常明显，且随温度升高而升高，当反应温度为400 ℃时，CO 转化率为 90%， 是单独负载 15%CuO的 1.5 倍。 且随Fe2O3 含量的增加而继续显著提高，当添加量为 20%时，催化剂活性在各测试温度点均到，200 ℃时的低温活性为 62%，300 ℃时活性，荆门铝矾土，CO 转化率为 97%， 然而继续增加 Fe2O3 含量，铝矾土厂家，催化剂的活性开始下降，尤其是低温活性降低明显， 当 Fe2O3 添加量为 30%时，200 ℃时 CO 转化率仅为 34%，这可能是过量 Fe2O3 的加入，覆盖在催化剂的表面， 堵塞或覆盖了催化剂的部分孔道和主要活性中心(如 Cu)，降低了催化剂的活性。 因此，适量的 Fe2O3 能显著提高 Cu 基催化剂的水煤气变换反应性能，其添加量为 20%。
一般认为，金属的失去 电子的能力可用它们的功函数来表示，Cu 和 Fe 功函数的大小顺序为 Cu(4.65 eV)＞Fe (4.5 eV)[32]，它们的给电子能力的顺序为 Fe＞Cu， 因此在催化剂中较高功函数的是一 种电子受体，铝矾土熟料，Fe2O3 和 CuO 之间发生了相互作用后，Fe2O3 可以通过氧桥将电子传给 Cu ，增加了Cu 的电子密度，随着 Fe2O3 含量的增加，通过氧桥传递的电子更多，大大增强 了 Cu 活化 H2 的能力[33]，从而促进 Fe2O3 和 CuO 的还原， 使还原峰向低温方向移 动。
铝矾土为什么要煅烧
耐火行业所用到的基本上都是铝矾土熟料，铝矾土熟料是矾土生料经过高温煅烧以后加工而成的，铝矾土煅烧的主要作用目的有3个
1、铝矾土煅烧能够去除结晶水：在一些情况下，结晶水是在给定温度下物质中水的总量。铝矾土煅烧时的加热变化可以分为，铝矾土煅烧的主要目有3个3个阶段分解阶段(包括高岭石的加热分解反应和水铝石的分解)，二次莫来石化阶段和重结晶烧结阶段。400～1200℃温度范围为铝矾土的分解阶段。在该阶段，铝矾土中的水铝石和高岭石在400℃时开始脱水，铝矾土多少钱，至450～600℃反应剧烈，700～800℃完成。
2、铝矾土高温煅烧提高氧化铝含量：通常把铝矾土的Al2O3含量作为等级指标，分为：65%铝矾土，70%铝矾土，75%铝矾土，80%铝矾土和85%铝矾土。
3、铝矾土煅烧去杂：经过烧制后可以降低原矿中所含杂质的比例，并且使其吸水率、密度和耐火性能进一步提高。铝矾土熟料由于所含杂质的不同以及煅烧方式的不同而呈现不同的颜色。
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