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模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤
3.初拟订工艺水平线，注意粗，精加工基准的选择，确定热处理工序，划分加工阶段.在拟订工艺过程中，应正确选择加工设备，工具，夹具和量具。
4.根据工艺线确定各加工阶段的工序尺寸及公关，确定半成品的尺寸。
5.根据坯料的材料及性能，零件加工供应，计算或查表确定切削用量。
填写模具零件加工工艺规程卡
完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后，填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片.工序卡上绘制的工序图可适当缩小或放大.工序图可以简化，但必须画出轮廓线，零件加工，被加工表面及定位，夹紧部位.被加工表面必须用粗实线或其他不同颜色的线条表示.定位用符号表示，其中3表示被的度数;辅助支承用符号表示;夹紧力及方向用符号表示.工序图上表示的零件必须是本工序零件在机床上加工。
五金零件加工工艺有哪些
4、电火花加工：电火花线切割加工 (EDM) 是一种高精度技术，几乎可以切割任何导电材料。安装在两个机械导轨之间的细带电 EDM 线形成一个电极，零件加工哪家好，而被切割的材料形成另一个电极。两个电极（导线和工件）之间的放电会产生切割材料的火花。由于带电导线在 EDM 加工中从不接触工件，因此该工艺可用于制造非常小且精密的零件，这些零件需要传统加工无法达到的精度和复杂程度
为提高零件的硬度和耐磨性，常需进行淬火、渗碳淬火和氮化处理等。淬火和 渗氮工序一般都安排在半精加工后精加工前进行。氮化多安排在精加工成型之后、试 模之前进行，对于尺寸（模具）精度要求很高的零件，零件加工厂，氮化工序安排在精磨、试模 之前。
模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤
一、模具零件加工工艺规程的制订步骤
1.在制订模具零件工艺规程前，应详细分析模具零件图，技术条件，结构特点以及该零件在模具中的作用等。
2.选择模具零件坯料制造方法。
