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氮气在焊接中的应用是怎样的？氮气作为保护气体，在焊接中的主要作用是排除焊接过程中的氧气，增加可焊性，防止再氧化。焊接可靠，除了选择合适的焊料，一般还需要焊剂的配合，焊剂主要是去除焊接前SMA组件焊接部位的氧化物以及防止焊接部位的再氧化，并形成焊料优良的润湿条件，提高可焊性。试验证明，在氮气保护下加入甲酸后即能起到如上作用。采用隧道式焊接槽结构的环氮波峰焊接机，其机身主要是一个隧道式的焊接加工槽，上盖由几块可打开的玻璃组成，确保氧气不能进入加工槽内。
气孔的影响因素：氩气不纯焊接碳钢时氩气的纯度不低于97%，焊接铝时不低于99%，而焊接钛和钛合金用的氢气纯度高达999%。检测氩气纯度方法：(l)在打磨干净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接，然后在焊道上多次重熔，超纯氧气，如果有气孔，则说明氩气不纯(焊接时，电弧周围有非常小的火星也说明氩气不纯。有时当氩气的纯度接近焊接要求的纯度要求时，用上述2种检测方法并不能检验出来，但是在焊接有间隙的焊口时，就会在焊缝的根部产生断续的气孔，或者在盖面焊时产生表面气孔，或焊道表面有一层氧化皮。
对于鲜肉类，二氧化碳占20%—35%，氧气厂家，氧气占40%—70%；对于海鲜类，二氧化碳占20%，氧气占60%—80%；对于果蔬类，十堰氧气，二氧化碳占35%—65%，氧气占5%—5%。蛋类通常使用二氧化碳，因为它的保鲜效果十分有效。啤酒通常使用中性的氮气，因为它比酸性的二氧化碳能更好的保持啤酒的理化指标，并且液氮在生产成本上要比二氧化碳少30%。大家都知道氩气是一种无色无味的稀有气体，在一定环境下可以造成人窒息，因此关于它的储存方法是非常重要的。
