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双头倒角机安全说明书：1、作业环境。为了不让作业人员滑倒，摔跤，绊倒等请不要在机器周围放置物品，QF封闭式单头倒角机订做。机器周围（2-3m）的地面确认无水或者油之类的污渍。若有水或者油的污渍请马上进行清扫，QF封闭式单头倒角机订做。2、安全装置。发生故障进行修理时，QF封闭式单头倒角机订做，为防止事故请按压非常停止按钮，切断电源，操作盘在控制盘上请放置“修理中”等标识。机器在操作前请仔细安装传动轴、齿轮、滑轮、传动带等驱动部的安全盖子。安全盖子是为了防止危险的重要设备请别拆卸。机器在操作前请仔细安装指定位置的安全装置，安全盖子是为了防止危险的重要设备请别拆卸。机器操作前对指定位置请仔细安装装置等的必要的设备。要提高效率及倒角机能够运转的更长久，就要对倒角机进行定期的保养及维护。QF封闭式单头倒角机订做
穿孔时，为减少预热时间应适当加大预热氧（中厚板更应如此），选择合理的穿孔点，观察钢板预热处的变化，当达到倒角机倒角温度时（即燃点），打开倒角机倒角氧控制阀，将速度适当增加直至全部打开倒角机倒角氧控制阀，即可完成穿孔动作。在穿孔的过程中，注意调节速度和氧气控制阀，使熔渣大致与割嘴成40度方向飞出。长件倒角机倒角质量的控制对于细长件（即长与宽之比较大的零件）在按常规方法进行倒角机倒角时由于钢板受热变形往往会出现上拱和翘曲，操作稍不注意就会碰到割嘴，影响倒角机倒角的顺利进行。容易造成熄火或撞弯、撞断割炬等事故。QF封闭式单头倒角机订做每班倒角机作业结束后，整理残存在机床上下班的铁屑，坚持机床清洁。
双头倒角机将分配器一个接一个地移入对准辑台，并且对准混台将两个头移到倒角端。双头倒角机沿倾斜轨道滑下，并通过对齐定位板进入主驱动器。在摩擦轮中，压紧装置抬起以压紧工件，主驱动轴开始旋转工件，然后将其传送到磨床开始倒角。倒角完成后，放下压紧装置，钢钩将工件支撑在倾斜的轨道上。另一组挡块分隔器将双头一个接一个地划分为另一组对齐的滚轮，它们以相反的方向对齐。下一个自动倒角机的另一端倒角，然后一个倒角机摘下钢钩，将成品送入收集箱。
双头倒角机的工作过程，双头倒角机由挡料分料器、对齐辊道及卸料机构、主动机构、挑钢勾子、收集槽、磨头机、对齐定位板和压紧装置等部分组成。双头倒角机将被倒角双头吊在散料布料台上，斜轨道处的挡料器将双头挡住，自动倒角机将分料器把双头逐根拨入对齐辊道中，对齐辊道将双头向倒角端齐头，双头倒角机沿斜轨道下滑并通过对齐定位板进入主传动的摩擦轮中，压紧装置升程将工件压住，启动主传动轴让工件旋转起来，送进砂轮机开始倒角，倒角完毕，落下压紧装置，挑钢钩子将工件托上斜轨道，又一组挡料分料器将双头一根根地分到下一组对齐辊道中，并向反方向齐头，下一台自动倒角机将另一端倒角，然后一组挑钢勾子把成品送入收集槽中。倒角机控制系统主要利用PLC控制器完成检测与控制任务。
倒角机控制系统主要利用PLC控制器完成检测与控制任务。需要完成的控制任务包括：上料机构汽缸运动控制，下料机构汽缸运动控制，进、退料机构的电动机正反向工作运行控制，升、降料机构的汽缸运动控制，转料电机的扁、停工作控制，砂轮电机的运动控制，步进电机的运动控制磨头摆动汽缸的运动控制等部分需要完成的检测任务包括：上料到位检测，进料到位检测，升料到位检测，落(降)料完成检测，退料到位检测，下料完成检测，磨头摆动左、右限位检测，磨头进退前、限位检则以及人工按键控制检测等部分。双头倒角机沿倾斜轨道滑下，并通过对齐定位板进入主驱动器。QF封闭式单头倒角机制作
在操作双头倒角机过程中，必须禁止随意连接无关的电线，尤其是开关的插座必须在墙上。QF封闭式单头倒角机订做
便携式自动行走倒角机：主要是由移动式行走架，三相电机，涡轮，涡杆，减速装置，控制器，启动开关，紧急停按钮，反转按钮，磁热保护，壳体铸件，支撑轮，角度轮等部件组成，其原理是电机通过减速机带动整体滚洗刀盘，通过刀盘滚动进行铣切倒角作业。达到小板钢板自走，大板机器自动行走。台式倒角机：由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头，其下端轴部设置传动机构，垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头，位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合，端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔，外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置，使外角倒角工作台垂直升降，以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。QF封闭式单头倒角机订做
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