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非标自动化设备的制作工艺是什么
机械拆卸自动化的次要目的是：保证产质量量及其波动性，改善休息条件，进步休息消费率，降低消费本钱。
拆卸自动化的普通要求是：产品的消费批量较大；产品构造的自动拆卸工艺性好，如拆卸任务有良好的可分性，零件容易定向、定位，零件间联接多用胶接和焊接替代螺纹联接，防止运用垫片等调整件；采用自动化拆卸后应具有较好的经济效果。拆卸作业的自动化水平往往需求经过技术经济剖析来确定。
非标自动化设备可以根据实际的生产需求来实现特殊要求，现在很多企业生产产品的时候非标自动化设备比例也是在增加。但是非标自动化设备属于投资大，见i效慢的产业，成本回收慢，那么非标自动化设备为什么成本回收周期很长呢？
1、需要有比较高的科技水平。部分产品设计机器的时候比较困难，又要求具备一定的技术能力，一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候，使用的材料也会一起变化，这样生产成本又增加了。
2、自动化非标设备投入成本比较高。在这当中有人力上的投入，时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等等。
3、设备的稳定性要经过产品的实际运用。一个完整的设备从研发制造开始，到后的组装成功，在这个过程当中肯定会碰到很多的困难，自动化设备公司，一定要实际运用了以后，才可以确保设备可以的运行。
非标自动化设备在工生产业中具有什么优势呢?
一.提供生效率
非标自动化设备与传统的人力效率相比高出很多，它具有高i效稳定的特点。
二.减少人工成本支出
可以直接为企业减少每年的用工人数以及培养高i端技术人才，从而直接减少公司每年每月的人力物力的支出。
三.环保、节能、设备使用周期长
非标自动化设备均采用伺服电机驱动，间隙运作，因此比较省电；响应国家的号召：环保，噪音低，无油压；一次投入长期受益，配件更换率也低。
四.产品质量高，稳定性强，设备的维修率低。
非标自动化设备生产可调试，可监控，操作简单，稳定高，保证了产品的质量。
