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发布时间：2022-04-29
排刀数控车床夹具选择要点
作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、排刀数控车床特性后，方可操纵排刀数控车床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：
4.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
5.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
6.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
7.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2μm。
新手学习排刀数控车床加工要先学那些内容?
数控的英文CNC，计算机数字控制的意思，排刀数控车床加工即是CNC加工，这里关键的提到控制，控制什么呢？控制如何切削。切削什么呢？金属为主。
所以学数控就要求三种技能:
1.金属切削
要知道排刀数控车床刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等，需要技能有：金属材料，刀具材料和种类，刀具对金属的切削能力力学分析，可找些这方面的书来看，书店里有很多。要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米，每层能加工多深。多看普通铣床或车床，即可解决这一问题。
数控刀具与一般车床刀具有什么差别（三）
4、有效断屑槽的采用 排刀数控车床上运用的数控刀片对断屑槽有严苛的规定。生产加工时，数控刀片持续屑则排刀数控车床没法一切正常工作中（一些 排刀数控车床、切削是在封闭式的情况下开展），因而无论数控加工中心、铣、钻或镗床，刀头都甄选了对于不一样生产加工原材料和工艺流程的有效断屑槽型，使切削时要获得平稳断削。
5、表面的涂层解决表面涂层技术性的出现和发展趋势关键因数控刀具的出现和发展趋势而生。因为涂层能明显提升数控刀片强度、减少磨擦、提升切削和使用期，因此在各种钨钢可转位数控刀具的80%左右都选用了涂层技术性。
