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关 键 词:PC塑胶基础创新LF1520
行 业:塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间:2022-04-29
PC塑胶原料件变脆和起白雾的原因及其工艺问题:
几年前,我们很少见到PC料注塑件有变脆的问题。那是因为当时使用的PC料牌子比较少,通常只有日本产的PC7025A和1250Y两种牌号。如今生产PC料的厂家越来越多,牌子和牌号自然也不少。问题跟着也就来了。
因各种牌号的PC料注塑技术工艺不尽相同,而且对工艺要求的严格程度也不同,因而再使用一贯注塑PC7025A和1250Y的注塑工艺去生产其他牌号的PC料,难免就出问题了,经常可以看到PC注塑件有时会经不起冲击的脆性问题。
经过仔细的研究我们发现,由于各种牌号的PC料的耐热程度和物理特性的不同,熔胶温度,甚至连烘料温度度和烘料时间都会对注塑件的抗冲击性能产生重大影响。
通常在生产PC7025A和1250Y料时,熔胶温度一般都可调至290到310度,而生产某些牌号的PC料时,再使用这段温度来注塑,注塑件就会变得很脆了。
因此,对待这种PC料,注塑温度好不要超过290度,有的可能还要更低才能解决脆性问题。因此,只要熔胶的流动性足够充型,好用更低一点的温度来生产,以防止注塑件变脆造成强度不稳定。
其次是烘料温度的影响。 PC7025A和1250Y通常都可以烘到110至120度,时间可以超过4小时。但有些牌号的PC料就不能超过100度,否则注塑件也会变得很脆,而且还会起白雾,影响外观和透明度。
而不容易引起人注意的,容易出问题的,却是烘料时间。通常在注塑PC7025A和1250Y料时,加满50公斤的烘料斗,只要烘到无水汽产生,慢慢生产六七个小时都不会出什么问题。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时,注塑件不但会产生明显的白雾,甚至还会变得很脆,而且时间越长就越脆,白雾越多,啤件变蒙。
这时,如果一斗料足够生产6小时,那就只能加半斗料,如果造成注塑件有水气产生,只要稍稍多加一点和勤一点加料,问题就不会再发生。有时,还会时不时有几啤出现白雾,这应该是有点原料被卡在烘料斗里长期烘烤,然后时不时有几颗料流出到炮筒,被射进模具的缘故。
这就是生产中PC料注塑件变脆,有白雾的一个重要原因。
因此要生产好各种牌号的PC注塑件,必须注意各种牌号原料的注塑工艺的特性和要求才是。当然,由於各种牌号本身的性能不同,强度和抗冲击能力也会有所不同,有的牌号的抗冲击能力确实很差。
因此在今后的生产中,如果PC注塑件忽然出现脆性问题和透明度不足的问题时,我们可以优先从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑,这样可以让人少走很多弯路的。
PC原料常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆,脱模斜度一般为30′-1左右。
PC塑胶原料聚碳酸酯主要优点:1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸性良好;4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
主要性能:a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);c、耐溶剂性:无应力开裂;d、对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);e、电气性能:1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);2、介电系数:3.0-3.2;3、耐电弧性:120s;f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
PC塑胶原料延长横流道可减轻PC件的射纹和震纹
有时因为流道太长,使走在前面的熔胶冷却得太多,从而引至注塑件产生射纹和震纹,而PC料在这方面的表现尤为突出,其次是透明PVC。
这就是为何有时熔胶温度已经升得很高了,注塑件还是没有消除射纹或震纹的缘故。
这时,如果将横流道的两端头各延长几厘米,走在前面已经冷却的低温熔胶就可以流到延长的横流道之中,不会流进型腔,缺陷也就得到很好地改善。相信这个方法同样对其他塑料都会有改善的作用,而对PC和PVC料的改善会是比较明显的。
因此,当你无论怎样调机都不能解决射纹或震纹的时侯,不妨试试这一方法。
因此要生产好各种牌号的PC注塑件,必须注意各种牌号原料的注塑工艺的特性和要求才是。当然,由於各种牌号本身的性能不同,强度和抗冲击能力也会有所不同,有的牌号的抗冲击能力确实很差。
因此在今后的生产中,如果PC注塑件忽然出现脆性问题和透明度不足的问题时,我们可以优先从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑,这样可以让人少走很多弯路的。