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在仓库作业中，采购验收和入库的流程是很常见且重要的作业之一。为了规范化采购验收和入库流程，保证其作业的准确率效率，很多企业都会上线一套wms系统。那么wms系统的采购验收和入库流程是怎么样的。
一、创建好采购收货任务
1）在ERP系统中创建好采购订单，知道有哪些物料需要采购、数量为多少，从哪些供应商采购的，仓库管理系统流程，然后同步到wms系统中。
2）在SRM系统中创建好发货单（支持分批收货，仓库管理系统方案，可以创建多张收货任务，将采购订单所需物料采购完），生成好物料条码（主要由供应商 料号 包装数量 流失号），然后给到供应商，让供应商贴好物料标签再进行送货。
3）SRM系统中的发货单同步到wms系统，在wms系统进行收货作业。
二、验收收货
1）wms系统会将发货任务推送到收货员工的PDA中。
2）员工登录PDA，查看收货任务，主要分为质检收货和非质检收货。
3）质检收货时，员工利用PDA扫描待检库位和物料标签条码，自动采集物料信息和作业数据进行验证，避免错收、漏收问题，自动增加wms系统待检物料库存，同时将收货的物料提交到ERP系统过账，并在ERP系统中进行质检。
4）非质检收货时，员工利用PDA扫描待检库位和物料标签条码，自动采集物料信息和作业数据进行验证，避免错收、漏收问题，自动增加wms系统良品物料库存，wms仓库管理系统多少钱，并提交到ERP系统过账，保证两个系统库存实时一致。
5）收货结束后，wms系统和srm系统的收货任务转为已完成，ERP系统中的采购订单，也会更新已收货数量或者待检数量。
三、质检结果
1）收货后的物料，在ERP系统中质检完成后，生产一张质检报表，主要是说明哪些物料需要上架/退货，数量多少。
2）质检报告同步到wms系统中，在wms系统中进行上架和退货操作。
随着电子技术的迅猛发展，电子产品已被广泛的应用于生产和生活的各个领域。然而，电子行业市场竞争压力大，原料和人工成本高，产品更新换代速度快，给电子企业带来新的挑战和问题。
如何通过信息化、数字化来提高供应链效率，加强成本控制，实时获取各部门真实有效数据，进而提升竞争实力，是每个电子企业不得不重视的议题。
通过引入一套wms仓库管理系统方案，搭建仓库管理平台，建立标准化仓库作业流程，广州仓库管理系统，实现从物料入库到成品销售出库整个过程中的信息采集和管控，减少无价值的作业活动和成本，提升各环节作业效率和准确率。而且实行先进先出和效期管控，自动更新库存数据，降低库存积压，并助力采购、生产、销售等计划可控，提升各部门的协同效率，进而助力企业业务快速扩展。
主要解决方案
1、集成信息系统
电子企业内部一般都会有ERP、MES、追溯系统等信息系统，为了避免出现信息孤岛，各系统信息不同步情况，wms系统需要与这些系统进行集成对接，实现物流供应链与智能制造的协同，和全程透明化管理，构建全流程信息化管理平台。
2、数据采集
wms系统结合PDA手持设备，可以实时采集每个环节的作业数据，包括任务、物料号、条码、储位、作业数量、作业时间、作业人员等信息，一方面可以用来检验作业准确性，另一方面可用来追溯物料使用情况。
3、作业验证
通过wms系统的流程规划和作业数据采集，可以对以下异常情况进行验证
出库任务验证：通过物料/成品库存验证，避免开出超过实际库存的任务；
任务验证：通过对作业认证，避免作业错误单据。
条码验证：通过条码规则验证，避免错的条码规则可以通过
储位验证：通过对储位验证，避免出现上架时选错储位，下架时找错储位情况；
物料/成品验证：通过对物料/成品条码验证，避免收错料、发错货情况；
数量验证：通过对作业数量的验证，避免多收、漏出等情况发生；
流程验证：通过对作业流程验证，保证每一步都能按照要求完成；
近期，李锦记（广州）食品有限公司与标领科技签约，在其黄埔工厂导入标领wms系统，并与公司的SAP系统，MES系统集成，标志着李锦记的仓储信息化项目实施建设和企业供应链精细化管理将迎来一次重大升级。
李锦记（广州）食品有限公司是李锦记集团下属公司，位于广州市黄埔区金华二街。李锦记总部(又称企业支持中心)设于香港，并在其它地区如美国、马来西亚、以及中国的新会、黄埔、山东等地设立生产基地，在新会市七堡镇的厂房更占地达1，700亩。
早在2017年起，李锦记就与标领科技达成了合作，先后在新会工厂的原料仓，包材仓，五金仓、成品仓等导入标领WMS系统产品，并与公司的SAP、SRM、分拣系统、码头系统，排柜系统、机械手、访客预约系统等集成，并受到用户及集团管理层的一至好评，提升了仓储数字化能力和企业整体竞争力。
此次在黄埔工厂导入标领WMS系统，将为其仓库导入标准化、规范化的库内管理和作业流程。 WMS提供作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程；根据不同作业环节的物料特性灵活制定作业策略，提高库内作业效率；系统指导式作业，先进先出出库策略，提升库存周转率；此外，标领WMS系统还将对接SAP、MES 等系统，消除数据孤岛，实现生产与物流流程的协同。
未来，标领wms系统将会推广至李锦记集团各子公司，提升李锦记仓储物料信息化建设速度及管理水平。
