催化燃烧治理
有机废气为有机挥发性物质，易燃烧，可采用常温或催化氧化燃烧处理,气体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧,但对高温有机气体还要经过安全论证。此法处理比较完全,基本可以把VOC转化为二氧化碳和水。催化燃烧法的起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
工业企业VOC排放是大气污染的重要来源之一。挥发性有机物（VOCs）是工业废气的主要成分。随着要求的不断提高，废气处理的工艺也有变化，下面提供四种有效的VOCs废气处理方法
活性炭吸附浓缩热氧化技术：
目前，我国有机废气污染中，大风量、低浓度的VOC排放占很大比例。吸附浓缩热氧化技术是处理这类废气经济有效的方法。该技术将吸附浓缩单元与热氧化单元有机结合，既能满足排放要求，又能降低净化设备的投资和运行成本。高风量、低浓度有机废气经吸附、净化、解吸后转化为低风量、高浓度有机废气。高浓度有机废气进入热氧化装置进行氧化处理，有效利用有机物氧化释放的热量。
来自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。
经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国环保的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。
uv光解除臭技术：
广泛应用于喷漆废气处理、油墨废气处理、塑胶废气处理、化工废气处理、制药废气处理、污水池臭气处理、饲料废气处理、铸造废气处理等各种有污染源恶臭气体的废气处理脱臭净化。本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体和TiO2光催化，催化裂解恶臭气体如：氮、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、、的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
安全性高、净化效率高达99%以上；
的热量回收率，热回收效率≥95%。
占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无要求。
