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与一般材料相比，螺旋钢管不仅外观美观，表面光滑，而且具有耐低温，耐高温，高强度和耐腐蚀等突出特性。 因此，螺旋钢管广泛用于管道材料。
但是，在螺旋钢管焊接过程中须使用气作为保护气体。 显然，技术含量高，难度相对较大。 无论焊接材料，温度控制，工艺方法和焊接机电流是否存在任何问题，螺旋钢管都可能受到影响。 焊接的质量和水平，降低其防腐，防渗等性能，使管道不能发挥其应有的作用和效益，自然会对企业造成损害，螺旋钢管，甚至严重的安全事故。 可以看出，有必要加强对螺旋钢管焊接结构质量的控制。
在采取质量控制措施之前，首先应选择可以从焊接，焊接和焊后开始的切入点。 这是因为设计决定了过程的利弊以及是否合理。 控制强调焊接结构的标准化，随后的检查工作可以进一步评估焊接质量。 因此，在控制螺旋钢管道的焊接质量时，可以基于以上三个方面来改进控制措施。
清洁：使用溶剂和乳化剂清洁钢表面以除去油，油脂，灰尘，平滑剂和类似的有机物，但不能除去钢表面的铁锈，水垢，焊剂等，因此 仅在防腐生产中。 作为技巧。
物品除锈：首先，用钢丝刷等对钢表面进行抛光，以去除松动或浮起的水垢，生锈，焊渣等。 手动打开工具的除锈能力可以达到Sa2级，动力的除锈能力可以达到Sa3级。 如果钢表面附着有很强的氧化铁皮，则难以想到除锈的结果，并且无法获得防腐蚀结构所需的锚固深度。
酸洗：常用于化学和电解中进行酸洗处理，管道防腐仅化学酸洗，可清除氧化皮，铁锈，旧涂层，有时除锈后可用作喷砂处理。 化学清洁当然可以使外观具有不可避免的清洁度和粗糙度，但其锚固图案较浅且容易造成污染。
喷雾(投掷)喷丸除锈：喷雾(投掷)喷丸除锈是通过大功率电机驱动的喷雾(投掷)喷雾叶片高速扭转进行的，因此钢砂，钢丸，钢丝截面，矿物和其他磨料 在离心力作用下，对螺旋钢管表面进行喷涂(抛掷)，不仅可以完全消除铁锈，氧化物和污垢，而且还可以在磨料的撞击和摩擦作用下达到所需的平均粗糙度。
维氏硬度(HV) 维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为 式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa); F--试验力，N; d--压痕两对角线的算术平均值，mm。 维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。
