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数控系统智能化要求数控机床智能化的需求从制造技术本身来看,数控系统的智能化在如图4的四个方面进行:操作智能化、加工非标自动化、维护智能化和管理智能化。机床在加工过程中通过采用各种传感器,机械自动化设备,借助实时监控和补偿技术,进一步提高机床的性能。日本马扎克、大隈等公司在智能化方面提供了许多先进的技术,如主轴抑振、智能防碰撞等功能。沈阳机床i5数控提供了基于特征的编程和图形化诊断等功能。
随着中国人口红利的消失,以前汽车、工程车等之类的装备上用到的大批成型好的尼龙软管,都是采用工装夹具人工把加热软化的尼龙软管手动放入做好的成型模具中,然后在放入水中急速冷却以达到成型的目的。这样不仅效率低,而且品种多,需要定做大批的工装夹具,这些工装夹具的摆放、管理又成了一个非常庞大繁琐的工作。但是因为以前人工便宜,所以很多厂家就不会太重视这些成本,加上人好请,不行就多招几个工人,但是现在时代变了,人难招,人工贵,厂房租金贵,市场竞争激烈,成本控制越来越严苛,因此那些先知先觉的工厂,开始着手解决这些问题。
通过实践,以生产为主体的预防性维修具有以下优点:a。生产设备的维修计划制定、维修的实施都是生产部门,而生产部门又是维修的主体,能够对设备进行快速及时的维修,提高了自动化设备连续性生产,维修的效率化;b。强调设备状态监测与管理,采用预知维修方式能够有效预防故障,减少故障停机损失,提高生产设备的综合效率;c。维修主体主要为设备维修管理人员、生产作业人员,公司直接监督管理,以维修的效果、设备的效率、维修的时间等做为考核的参考指标,很大程度上提高了维修主体预防性维修的持续性和主动性;d。通过预防性维修活动的持续,维修主体整体素质,技能都都到非常大的提高,对企业的管理,设备的管理更加轻松。