PC抗紫外线-4701-7000-厂家供货
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关 键 词：4701-7000
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2022-04-23
特点
1、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、H.D.T.高。
4、电气特性优。
5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
6、成形收缩率低、尺寸性良好 。
PC德国拜耳性能：
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;高度透明性及自由染色性;成形收缩率低、尺寸性良好；耐疲劳性佳;耐候性佳;电气特性优。
2、无味无臭对人体无害符合卫生安全。 机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也少有变化）。
3、增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；耐溶剂性无应力开裂；高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；绝缘性能优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）。
作为全球重要的聚碳酸酯市场，中国对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快，但自给率低（不足四成）。近年来，国家了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目，科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破，国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。
在通用工程塑料中，PC（聚碳酸酯）是具有良好透明性的产品。利用这一优点，PC 成功应用于很多领域，其中包括电子电器、用品、建筑节能、汽车部件等诸多正飞速发展的行业。
聚碳酸酯生产工艺比较复杂，在全球只有少数几个大公司具备生产能力，国内的生产厂家都是外资或合资公司，随着北美和西欧地区在建筑和汽车行业方面需求的增加，地区尤其是中国正加大 PC 生产投资规模。
目前 PC 的生产工艺主要有酯交换法和法两种。前者由于需要馏出高沸点而难以达到高分子量。后者在反应过程中使用了这种剧毒原料，对于技术和安全环节提出了高要求，如果加上本身也具有毒性这点，PC 生产的准入门槛使其具有一定的垄断性。
EXAN™ 943A 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃，UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945
LEXAN™ 945 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 和 5VA 等级。有不透明颜色可供选择。
945A
LEXAN 945A 聚碳酸酯 (PC) 是一种可成型的非卤化、未填充透明阻燃等级，具有中等流动性。它的 MVR 为 10 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3.0mm，并有多种颜色可供选择。
945AU
LEXAN™ 945AU 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945U
LEXAN™ 945U 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
950
LEXAN™ 950 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 7。脱模。阻燃，UL94 V0 和 5VA 等级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具，注重产品外观的光滑光洁性，因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型，在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶迅速凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中，应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件，原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大，易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下容易水解，因此原材料要进行严格的干燥处理。
1、 塑料的处理
PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。
干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。
再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
2.注塑机选择要点:
锁模压力：以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨（或每平方寸乘3至5吨）。
机台大小：成品重量约为注塑机容量的40至60%为佳，如机台以聚来表示其容量(盎斯)时
需减少10%，始为使用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。
螺杆：螺杆长度少应有15个直径长，其L/D为20：1佳。压缩比宜为1.5：1至30：1。
螺杆前端之止流阀应采用滑动环式，其树脂可流动间隙少应有3.2MM。
喷嘴：开口少应有4.5MM(直径)，若成品重量为5.5KG以上，则喷嘴直径应有9.5MM以上。
另外，开口需比浇口直径少0.5至1MM，且段道愈短愈好，约为5MM。
