有机废气主要来自各个行业所排放的化工废气、含氟含苯废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等,是气态污染物的一部分。其特点是易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于、处理难度大。
微生物除臭技术：
通过利用微生物（、、原生动物等）的代谢作用，将臭气氧化降解为二氧化碳、水蒸气、NO3-、SO42-等无害物质，微生物在氧化降解污染物时可以获得维持自身生物和繁殖的能量。该技术具有设备投资少、运行成本低、操作简单、处理彻底、无二次污染等优点。特别适用于水溶性差（苯、、等）、不可生物降解（硝基苯、甲基叔丁基醚）的有机废气和硫化氢、氨气等恶臭废气的处理。
一、活性炭吸附技术：
活性炭吸附技术常适用于：各种有机废气处理、特别是喷漆废气处理、油墨废气、焊锡废气、塑胶废气处理等用应为广泛。有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用，净化气体高空达标排放。
uv光解除臭技术：
广泛应用于喷漆废气处理、油墨废气处理、塑胶废气处理、化工废气处理、制药废气处理、污水池臭气处理、饲料废气处理、铸造废气处理等各种有污染源恶臭气体的废气处理脱臭净化。本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体和TiO2光催化，催化裂解恶臭气体如：氮、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、、的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
活性炭吸附浓缩热氧化技术：
目前，我国有机废气污染中，大风量、低浓度的VOC排放占很大比例。吸附浓缩热氧化技术是处理这类废气经济有效的方法。该技术将吸附浓缩单元与热氧化单元有机结合，既能满足排放要求，又能降低净化设备的投资和运行成本。高风量、低浓度有机废气经吸附、净化、解吸后转化为低风量、高浓度有机废气。高浓度有机废气进入热氧化装置进行氧化处理，有效利用有机物氧化释放的热量。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
