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发布时间：2022-04-22
1)确认真空电化学除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。
2)当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗。
3)真空电化学除氧器水质合格后，将水位降至-900mm，关闭除氧器冲洗放水门。
4)投真空电化学除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min，加热过程中注意真空电化学除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度。
5)真空电化学除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
6)当真空电化学除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查真空电化学除氧器温升率不大于4.26℃/min，除氧器压力逐渐上升到0.147mpa。
7)辅汽加热过程中，应控制真空电化学除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。
8)凝结水系统启动后，根据需要，小型热力除氧器型号，真空电化学除氧器水位调节投自动。
9)当四抽压力达到0.147mpa，检查真空电化学除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，真空电化学除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，真空电化学除氧器由定压运行变为滑压运行。
10)当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至真空电化学除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。
11)根据给水含氧量调节真空电化学除氧器的连续排气电动门。
许多用户买了旋膜除氧器水箱后，不知道怎么保养旋膜除氧器水箱，为了旋膜除氧器水箱能够处长使用寿命，用户在使用的过程中，请按照以下七点来操作。
一、供水确认：
①旋膜除氧器水箱内之存水量是否足够。
②旋膜除氧器水箱盖子是否盖妥。
③排水开关是否复归。
二、湿球测试布确认：
⑴是否清洁﹝每月清洗一次，每三个月换成新的测试棉布﹞
⑵是否润湿﹝供水槽中有水，且水位控制器水位正常时，而测试布不能润湿，请即更换成新的测试布﹞
三、电源及接地线确认：电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地。
四、排水管确认：排水管是否接妥。
五、检查干球超温保护开关是否设定于zui高温加(20℃~30℃)超温保护器温度设=温度设(20℃~30℃)
六、加湿器之加湿水盘确认
①水位是否正常﹝加湿器供水后三至五分钟后，检查水位控制盒之水位是否正常。
②加湿器用水器是否清洁(加湿器之加湿水盘应定期排水，并以刷子清洗，以保持清洁)。
七、检查湿球超温保护开关是否设定于120℃。
只做温度时应取下测试布。若测试布于85℃以上高温情况下运转后，小型热力除氧器价格，下次运转前，应更换测试布，否则可能无法再吸水。换装新测试布时，请先洗手，否则易使测试布丧失功能，无法吸水。(测试布包装时，广安小型热力除氧器，皆经杀JUN处理)
备注：以上事项确定后，将固定脚放下固定妥当。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，谁是否能加热到相应压力下的饱和温度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系，采用旋膜管、水篦子加填料的方式，水通过旋膜管，形成的水膜群下落，与上升的蒸汽流相遇。形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的热交换面积，强化了汽水热交换的效果，形成水膜群的水经过水篦子换热后继续流经无规则堆放的填料层时，受到蒸汽的进一步加热。
水迅速被加热，溶解于其中的气体的排除速度也更快。除氧水流经除氧水箱，经蒸汽再沸腾管加热，充分的保证了除氧水在工作压力下为饱和温度，小型热力除氧器定做，因此，虽然水在除氧器中停留时间很短，而除氧效果较完全。
热力除氧的工作情况主要决定于传热和传质两个过程。从传热角度考虑，能把水汽之间的接触面积增至大，即把水流分散成水膜。旋膜式除氧器由于采用了比表面积较大的不锈钢丝网填料，不仅有利于传热过程，而且有利于传质过程。
锅炉来的蒸汽主要由设备上的一次蒸汽口进入除氧水箱，当除氧水的温度达不到要求时，这时开启二次蒸汽口阀门，如果仍不能满足要求开启辅助加热管，让除氧水再次被加热。所以经过蒸汽的一、二次及辅助加热，充分的保证了出水为饱和温度，进而保证了水中溶解的氧被完全的解决。
