供应商的质量问题千变万化，会对企业运营和供应商质量管理部门造成巨大困扰。现阶段企业建立的供应商评审和管理流程以及质量控制流程，虽然面面俱到，但缺乏管控的深度和力度。原因在于对不同类别的供应商，这些流程都是一样的，无法满足供应商差异化管理和企业运营变化的需求。
作为一名现代采购管理人员，不但要了解现代采购的理念、成本分析技能、采购合同管理，还要具备开发新的供应商以及管理供应商的能力以顺应这个瞬息万变的市场，那么掌握并提高采购的核心技能是获得好的效果的前提，本课程通过系统化的介绍以及案例分析，让学员能够在实践中提升核心能力。
课程结合目前中国企业采购与供应商管理普遍存在的矛盾与问题，通过国际一些企业通用的供应商管理模式，导入适合中国企业的采购与供应商管理的相关思路，同时切入企业物流管理和供应链管理原理与原则，使得企业供应商管理上符合流程化，标准化。建立供应商选择、评价的结构和体系。
当一家企业的销售人员、采购人员，企业管理人员面对强势的客户、供应商时，除了接受对方提出的苛刻条件之外，没有任何筹码可谈，实际上是价格谈判技法不足的常见表现形式。唯唯诺诺地面对一个强势客户、供应商，只能让对方肆无忌惮地坚持对方提出来的价格。在不利地位的价格谈判环境中，要想扭转乾坤，必须找到一种的谈判力量和谈判技法。
根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理处于被动地位等问题，通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造业仓储与配送管理的教训和成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。
单元三、供应链计划流程管理和优化
1. 销售预测的业务流程
1) 销售预测的特点
2) 预测方法：平均移动法预测、预测、事件影响、季节模型
3) 案例：新产品销售预测的模型
2. 物料需求计划流程
1) 计划工作的支柱：需求管理、基础数据、平衡供应与需求
2) 演练：运行S&OP 并制订主生产计划
3) 什么是ABC库存计划
4) 安全库存建模、试运行和修正
5) 适合制造企业的几种订货模型：简单的计划模型、订货点计划、定期订货模型、长单物料计划流程
6) 减少库存的供应链管理策略
7) 教你如何控制计划的风险：关注成为呆滞料的风险、管理对供应商的承诺、对供应商的供应柔性要求
8) 演练：运行S&OP 并制订主生产计划
3. 生产调度计划流程
1) 客制化产品生产调度计划管理实践：实施客户合同计划（CCP）流程
