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关 键 词：郑州不冒油模具硅胶
行 业：橡胶 合成橡胶 硅橡胶
发布时间：2022-04-19
深圳市红叶杰科技有限公司成立于1998年，是一家从事高分子防潮封堵剂、高分子防潮封堵材料、硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，本集团公司在2005年成立香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
模具硅胶开模方式
灌注模（包模）
适用于比较光滑或简单的产品，用胶板或玻璃板围起来，取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了。
经验提醒：包模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品。
在操作的时候，步骤如下
1、将A、B两组分按重量100:2混合搅拌均匀（使用电子称更加）
2、接着将搅拌均匀的硅胶放置真空机中，真空除泡
3、将搅拌好的硅胶倒进围好的模框里面
4、常温下让硅胶固化成型即可
双组份100:2模具硅胶注意事项:
温度升高，添加固化剂少量，可以添加到100:1.5
温度降低，可多添加固化剂，按照配比100:4
模具硅胶使用方法
步：将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂方便脱模）。
第二步：将A组份液体模具硅胶倒入操作容器中，用量视模具大小而定。
第三步：将B组份固化剂按重量比称量后加入容器中进行混合，并充分搅拌均匀（不均匀会不固化）。
第四步：将混合搅拌均匀的硅胶放入真空机中负压状下排气泡处理。
第五步：将排完气泡的硅胶倒入母模中，室温下即可进行固化反应。
第六步：待完全固化后即可拆模，修剪边缘，后再投入使用防止变形。
详情请参考操作实例教程：硅胶模具制作流程、硅胶翻模工艺流程
固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。
红叶：全国一家生产上等液体硅胶，年出口5000吨的液体胶生产厂家，客户的厂家，选择红叶，就是选择节省成本，值得信赖的厂家。
