产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:济宁微型气吹光缆
行 业:工程机械
发布时间:2022-04-19
公司坚持可持续发展模式。一方面,注重科研创新,人才培养,建立标准化实验室,通过技术引领公司转型升级,努力将产品引向市场;另一方面,注重公司环境建设,文化沉淀,制度优化。
光缆吹缆机的介绍
关于光缆吹缆机大家一定有很多的疑问,下面将给大家介绍一下光缆吹缆机
光缆吹缆机是为将通讯电缆(主要是光纤、同轴电缆和多股电缆)敷设进预敷管道而设计的。MINIJET是按照“气吹”模式操作的:光缆吹缆机利用机械推缆器把通讯光缆、电缆或电力电缆推进管道,同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送入管道,这种高速气流在光缆的表面形成一种拖曳力,促使光缆前进。
【光缆吹缆机技术参数】
u 主要适用于直径为9至36mm 的电缆,适用于外直径为25至63mm 的管道
u 净重:37kg
u 体积:980×390×450mm
u 工作压力:14bar
u 推力:一次性可以缚缆长1000~2000米,甚至更长
u 速度:100m/min
u 推荐速度:60m/min
【光缆吹缆机主要优点】 (和传统的牵引敷缆模式相比)
u 在气吹过程中光缆顶端不受力,所以与传统牵引敷缆相反,光缆没有应力,有助于延长光缆的使用寿命。
u 可以an全地敷设非铠装缆。
u 即使路由或者管道存在弯曲,对气吹长度的影响也不大。
u 操作过程简单易学。
u 降低了基本设施和人工费。
u 增加日敷缆量。
同轴电缆和光缆有什么区别
先看一下同轴电缆和光缆的简介。
想知道同轴电缆和光缆的区别,先要知道什么是同轴电缆?什么是光缆?下面先看一下同轴电缆和光缆的简介。
同轴电缆由一空心金属圆管(外导体)和一根硬铜导线(内导体)组成。内导于金属圆管中 心,内外导体间用聚乙烯塑料垫片绝缘。在局域网中使用的同轴电缆共有75Ω、50Ω 和93Ω三种。RG59型75Ω电缆是共用天线电视系统(CATV)采用的标准电缆,它常用于传输频 分多路FDM方式产生的模拟信号,频率可达300~400MHz,称作宽带传输,也可用于传输数字信号。50Ω同轴电缆分粗缆(RG-8型或RG-11型)和细缆(RG-58型)两种。粗缆抗干扰性能 好,传输距离较远,细缆价格低,传输距离较近,传输速率一般为10Mbps,适用于以及网。 RG-62型93Ω电缆是Arcnet网采用的同轴电缆,通常只适用于基带传输,传输速率为2~20M bps。
光缆是光纤线缆的简称,是传送光信号的介质,它由纤芯、包层和外部一层的增强强度的保护层构成。纤芯是采用二氧化硅掺以锗、磷等材料制成,呈圆柱形。外面包层用纯二氧化硅制成,它将光信号折射到纤芯中。光纤分单模和多模两种,单模只提供一条光通路,多模有多条光通路,单模光纤容量大,价格较贵,目前单模光纤芯连包层尺寸约8.3μm/125μm, 多模纤芯常用的为62.5μm/125μm。光纤只能作单向传输,如需双向通信,则应成对使用 。国内的光缆服务速度已经达到100Mbps,而服务商表示将把该数字提高到1Gbps到10Gbps。
光缆吹放中硅芯管敷设注意事项
(1)硅芯管在布放之前,应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落,并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥等其他杂物进入管内。
(2)硅芯管可采用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放,布放硅芯管应顺从其盘留所留端口,由外圈开始布放。
(3)硅芯管的埋深,应根据工程要求及敷设地段的土质和环境条件等因素参照长途光缆的埋深分段确定。
(4)对土质较松散的局部地段,宜将沟底进行人工夯实。 (5)硅芯管在沟底应顺直、无微弯、无缠绕、无环扣和死弯。 (6)敷设硅芯管的弯曲半径宜大于1m。个别卡困难处的小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。
(7)管沟属于水田地段时,敷设前应采用沙(土)袋将沟底填实,然后再将硅芯管平压。
(8)布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起,避免管皮拖地损伤。
(9)硅芯管布放后应先回填土,尽量减少硅芯管时间,避免硅芯管受到人为及其他各种损伤。
(10)硅芯管的接头点不得安排在常年积水的洼地、水塘、堤坝及铁路、公路的路基下。
光缆熔接原则和步骤
光缆熔接的方法一般有熔接、活动连接、机械连接三种。在实际工程中基本采用熔接法,因为熔接方法的节点损耗小,反射损耗大,可靠性高。
1、光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时,要同束管内的对应色光纤;芯数不同时,按顺序先熔接大芯数再接小芯数,常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆,纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组,这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面,把红束管看作光缆的一管束,顺时针依次绿、白1、白2、白3等。
2、光缆的熔接过程
一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。
二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。
三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。
四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。
五步,裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块,粘少许酒精,夹住已经剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,用力要适度,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可以提高棉花利用率。
六步,裸纤的切割,先清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然,平稳,勿重,勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。第七步,放置光纤将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,按熔接键就可以自动完成熔接,在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。第八步,移出光纤用熔接机加热炉加热。熔接就算完成了,完成后有需要的话还可以测试光缆线路有无故障.
公司结合实际情况和相应标准,并根据不同用户的具体要求,提供切实可行的技术方案及系统产品。