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环氧树脂管道防腐内防熔结环氧粉末的工艺：熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的环氧树脂管道防腐表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。
2）按用途可分为：石油管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2分钟，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，环氧树脂管道防腐，涂层流平好，适用于管道内喷涂。
环氧树脂管道防腐产品众多，不同的环氧树脂管道防腐产品，用在不同的工程方面，比如：环氧煤沥青防腐、管道防腐、水泥砂浆防腐、环氧树脂管道防腐、涂塑防腐等等，这些都是我们经常看到或听到的产品，有的客户一接触到环氧树脂管道防腐就想着先给钢管做除锈，其实环氧树脂管道防腐不一定非要做除锈的，又或者必修要做除锈的。
通常环氧树脂管道防腐必须要除锈的，首先是环氧树脂管道防腐，不但要除锈而且要抛丸除锈等级为2.5级，必须要除锈表面抛出纹文来，也就是说抛丸工程中留在钢管表层的毛纹深度要达到0.3-0.5毫米，这样在制作工程中才能保证质量，这样可以对3pe防腐本身起到复合作用，内外抛丸除锈除锈等级2.5级，制作工程中粉末热熔后渗透在毛纹深层，有效地复合在钢管上面，粉末喷完后可达到千分之99.97附着力，然后来一层挤压式粘胶剂，再然后缠绕一层黑色pe，形成环氧树脂管道防腐。
环氧树脂管道防腐在露天堆放的时候，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。
钢厂在出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止环氧树脂管道防腐表面锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长环氧树脂管道防腐的保管期限。因为保护环氧树脂管道防腐的保护层就相当于保护环氧树脂管道防腐的表层。
在入库定要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的环氧树脂管道防腐要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。
