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水泥中的可溶性碱（实际是碱的酸盐）已被证明是水泥与减水剂相容性的重要参数，对于每一种水泥和多磺酸盐的减水剂的复合系统，可能存在一个可溶性碱的jia含量，在低碱水泥（出于对发生碱—骨料反应的担忧，一些地方出台了对水泥含碱量的限制，引起水泥厂家选择生产原材料的变化，例如用砂岩代替黏土，以降低水泥的总碱量）中，加入少量的明显地改善了水泥浆体和由这种水泥制备混凝土的流变性。碱的酸盐溶解非常快，并比酸钙溶解的快，在水化初期提供较高水平的SO42-浓度与C3A反应，消耗C3A，减少C3A对减水剂分子的吸附量。因此使用SO3含量较高的水泥，拌合物有更好的工作性能。
对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析，以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。
使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长
其实，这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型，水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，水泥助磨剂销售，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，助磨剂中复配有含多种O H -、-C O O H 的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附，水泥助磨剂规格，羟基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成键，或-C O O H 与C a2 、M g2 在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，德州水泥助磨剂，控制了加水初期液相中C a2 的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，水泥助磨剂价格，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。
助磨剂这一特殊的产品已在国外使用几十年，如没有效果那他们为什么会使用那么多年，如没有效果那我们国家为何有那么重视，国家水泥新标准中也明确规定了水泥在粉磨过程中允许掺加助磨剂，那些还没有使用的水泥厂家，要从根本上改变观念。为了降低生产成本，提高经济效益及市场竞争力。水泥工业是典型的资源消耗和能源消耗大户。为国家节约资源，实现节能减排，给企业带来经济效益，为水泥企业提供价廉的产品一直是我们努力的方向。
