50立方液态二氧化碳储罐 延安二氧化碳储罐厂家
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关 键 词:50立方液态二氧化碳储罐
行 业:机械 其他行业专用设备
发布时间:2022-04-16
规范安全的使用lng储罐
操作lng储罐前,要明确lng储罐是否符合各项操作工艺指标。操作人员要经过的培训并获得后方可上岗,操作人员要佩戴必要的劳保用品和工作服。设备使用前要应按设计要求进行压力试验。试压气体为干燥的氮气,其含氧量小于3%,水分不大于-25℃,且不得有油污。
吹除置换要求:吹除置换是保证lng储罐设备正式充装液体安全的保证措施,应先用含氧量小于3%的氮气吹除,同时保证无油污,水分不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至,才可以允许充装液体 。预冷:试压合格后,需用液氮进行预冷,以确保设备的低温运行可靠性:储罐在使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。大吹扫压力应相当于大工作压力的50%,或者低于这个压力。储罐进液操作
1、打开上、下进液阀同时充装,同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀;
2、充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀;
3、当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,使筒内液面静,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀;
4、在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀,检查排放的气流中是否含有水份。如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧 紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。
储罐补充进液操作程序
1、储罐在正式充装后,进行再充装时,储罐内的气相压力尽可能减低。
2、上、下同时充装,当液位表显示约50%满时,应关闭下进液阀,当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,以使筒内液面,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从溢流 阀排出时,关闭溢流阀停止充装,同时关闭上进液阀。
3)在充装过程中观察压力表、液位表。(如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力,必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。
规范安全的使用lng储罐
干燥技术对lng储罐发展的影响
新的干燥技术对于lng储罐发展的印象特别大,这对处理废旧的储罐对企业发展取得突破性进展,还较低了企业的生产成本,减少了废旧储罐对环境的影响。
河北艺能锅炉有限责任公司实施与绿色干燥的发展战略。先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等比拟,真空连续干燥法有很多特的长处,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。
经过干燥技术处理过的储罐,能够延长lng储罐的使用寿命,保证储罐内部的升高。提高储存物质的产品质量。干燥技术对lng储罐发展的影响
液体的排放 liquid discharge
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2.4.1液体二氧化碳的正常排放是在储罐增压后,开启V2排液阀,V3回气阀,液体二氧化碳便流入汽化器汽化,供使用点使用。
The normal discharge of liquid carbon dioxide is after pressurization of the tank, open the V2 drain valve, V3 return valve, the liquid carbon dioxide will flow into the vaporizer vaporization for use point.
2.4.2为满足排液过程的稳定压力,应按“储罐的增压”操作方法进行增压。
In order to meet the steady pressure of the drainage process, it should be pressurized according to the method of "pressurized tank".
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【标题】
维护与检修 Maintenance and repair
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1.储罐的使用与维护,应按“压力容器安全技术监察规程”要求和本说明进行。
The use and maintenance of the storage tank shall be carried out according to the requirements of the Pressure Vessel Safety Technical Supervision Regulations and these instructions
2.日常检查与维护 Daily inspection and maintenance
储罐在运行过程中,要经常检查安全阀、压力表、液位计工作是否正常,阀门管路是否有泄漏,外部有无异常现象,发现问题及时处理。
During operation of the tank, check the safety valve, pressure gauge and liquid level meter regularly, whether the valve line is leaking, whether there is any abnormal phenomenon outside, and find the problem to be handled in time.
3.定期校验 Regular verification
3.1安全阀整定压力不大于2.27Mpa,每年至少校验一次,并加铅封,作好记录。
Safety valve setting pressure is not more than 2.27Mpa, at least once a year, and add seals, make a record.
3.2定期检查夹层真空度,未装低温介质的情况下真空度应低于65Pa,装有低温介质的情况下,真空度应低于10Pa为合格。
Regularly check the sandwich vacuum, the vacuum should be less then 65Pa without vacuum medium; with a low temperature medium, the vacuum should be less than 10Pa for the pass.
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【标题】
常见故障的处理 Common fault handling
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1.内罐压力异常长高 Inner tank pressure abnormally high
1.1可能是V3回气阀开度过大或阀门失灵,应减小阀门开度或检修阀门。
May be V3 return valve opening is too large or valve failure, should reduce the valve opening or valve repair.
1.2可能是S1、S2安全阀失灵,到启动压力不启动,应检查安全阀。
may be S1, S2 safety valve failure, to start the pressure does not start, check the safety valve.
1.3可能是压力表指示不准确,应校验压力表。
may be pressure gauge indicates inaccurate, should verify the pressure gauge.
2.液位计指示不真实 Level gauge instructions are not true
2.1可能是液位计失灵,应检修液位计。
may be the level gauge failure, should be maintenance level gauge
2.2可能是液位计接头处泄漏,应检修接头连接处,排除泄漏。
It may be a leak at the head of the liquid level gauge. It should repair the connection of the joint and eliminate the leakage
3.蒸发率高,外壳体凝水结霜 High evaporation rate, the outer condensate frost
3.1可能是珠光砂未填实或下沉,应补充珠光砂,重新抽真空。
may be unfilled or sinking of pearl sand, pearl sand should be added and re-evacuated.
3.2可能是真空度恶化,应进行真空检漏,重新抽真空。
may be a deterioration of the vacuum, vacuum leak detection should be carried out, re-vacuum.
4.管道阀门液体流动不畅或堵塞 pipeline valve fluid flow or blocked
可能是液体二氧化碳形成干冰的原因造成,应停止使用,用热空气加温管阀至畅通为止。May be caused by the formation of dry ice, should stop using, with hot air heating pipe valve until smooth.
低温液体储槽的点检:
储槽处于工作状态时,存在着泄漏、超压、爆炸等潜在危险,若不及时发现处理发生这些事故前的隐患,就会发展成严重事故。因此制定完善的点检制度并认真执行,对确保储槽安全运行非常重要。储槽日常点检主要包括以下内容:
1、阀门、管路是否泄露,壳体是否结霜、出汗。
2、所有阀门是否处于正常启闭状态。
3、仪表(液位计、压力表)工作是否正常,DCS显示参数与现场一次表是否一致。
4、储槽压力是否正常,当压力接近或等于高压力时,需打开放空阀泄压。
5、液体充满率是否超过95%。
6、对于常压粉末绝热储槽,密封气是否正常。(50mmH2O)
7、液氧储槽附近严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物。
8、液氧储槽附近严禁烟火。
9、每周至少化验一次储槽液氧中乙炔和总烃含量,其中乙炔含量不得超过0.1×
10-6(v/v),超过时必须及时排放液氧进行置换处理。
10、液氧储槽接地是否良好。
11、如果不长期停用,要保证罐内有一定量的液体,以免重新冷却置换罐而用去很长时间。
12、支腿是否损坏,基础是否下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓完好情况,罐体有无变形。
13、定期检查储槽的真空度。