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关 键 词:CS2800G高频红外碳硫仪
行 业:仪器仪表 分析仪器 碳硫分析仪
发布时间:2022-04-15
高频燃烧红外吸收光谱法测定钨中碳:比重钨合金(高密度钨合金)是以钨为基体(钨含量为85%-98%),加 入 少 量 的Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素组成的合金体系,一般分为W-Ni-Cu和W-Ni-Fe两大系列。这类合金具有一系列优异的物理机械性能,如强度高、硬度高、延性好、韧性强、热膨胀系数小、导电导热性强、抗腐蚀和抗氧化性强、机加工和可焊性强等。因此,在科学领域、国防工业和民用工业中已得到广泛的应用 。 在生产飞机配重块和屏蔽件等产品时,发现当基体钨或高比重钨合金中的碳含量超过某个值(约几十ug/g)后,会导致产品中产生空隙,即密度达不到美国材料与试验协会ASTM的要求,因此需要检测钨和钨基混合物(用来制造高比重钨合金) 中的碳含量。鉴于高频红外法的很多优点,故采用纳克高频红外碳硫仪对钨及钨基混合物中的碳进行测定。由于要求测定的样品中碳含量较低,为了得到准确的测定结果,试验中对工作曲线的选择、空白值、样品称样量、助熔剂等做了详细的试验,试验效果令人满。
纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作
1. 样品准备
按ISO 14284或适当的国家标准制取样品。
坩埚预处理:碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去,1000℃灼烧时间不少于40分钟,1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出,置于干净的耐热盘中,冷却2~3分钟,后将坩埚贮存于干燥器中。
2. 仪器开机
2.1 通气:打开动力气和氧气气瓶上的调压阀,将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。
2.2 通电:打开仪器后面板主机电源,至少预热1小时。
2.3 打开计算机。
2.3 进入分析软件:当仪器通气预热1小时达到稳定后,双击电脑桌面上的软件图标,进入软件操作界面,然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒(仪器自动等待300秒)。
2.4仪器预操作:在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品质量”处输入任意质量(一般输入1g),然后点击“开始”,等一个分析过程结束后观察基线。
2.5 检查仪器分析气流量是否正常。
2.6 管式炉分析:调入管式炉分析方法,设置炉温,等待炉温到达设定值。
3. 分析测试
3.1仪器重复空烧(在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品质量”处输入任意质量(一般输入1g),然后点击“开始”)几次,基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
3.2挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行样品分析。
3.3 称样:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”(如果天平已用数据线与计算机连接,则选择“自动读数”,计算机自动读取质量)。
3.4 分析:将称好样品的坩埚放在坩埚托上,点击“开始”,则自动关炉,分析开始。
3.5分析结束,自动开炉后,更换坩埚,重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
3.6 根据需要统计或打印分析数据。
3.7 管式炉分析:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”,点击开始按钮,等待冲洗和调零,当软件开始采集基线的时候,将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的处,然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内,后抽出样品推具,关好炉门,扳上排空开关。等待分析结果。
4. 仪器关机
4.1 在“设备”菜单中选择“关高频电源”。
4.2 关闭载气。
4.3 退出分析软件,关闭计算机。
4.4 关闭仪器电源开关。
4.5 关闭动力气。
4.6 管式炉分析首先减低炉温,温度降到室温后关闭管式炉。
纳克碳硫仪红外吸收法测定增碳剂中碳硫
为了提高产品质量, 降低钢水中 C 的成分偏差, 获得铸钢, 炉外准确定 C 和调 C 是低成本率生产的一种很好的方法。 即通过添加特定的增碳剂改变钢包中的钢水碳含量, 调整钢号。 增碳剂的主要成分是碳, 产品主要技术指标包括 Wc。 增碳剂中硫含量对高炉生产中生铁质量有直接关系。 其中硫含量越低生铁含硫量也越低, 同时可以减轻炉渣的脱硫负担, 减少熔剂使用量, 降低渣量。 从而降低消耗, 改善炉况。因此增碳剂中硫含量的测定是十分必要的。 有关行业标准也对增碳剂中硫含量都作出了较严格的限制。使用管式红外法对增碳剂中的碳硫同时测定, 方法可靠, 满足生产需求。
钢研纳克碳硫分析仪,源于钢铁研究总院,70年金属分析经验,央企,上市企业。致力于气体分析仪器40年,核心部件进口配置,检测稳定性和检测精度高。简便易学,分析快速,维护方便,售后无忧。
纳克CS-3600型立式管式炉碳硫分析仪, 管式炉加热,红外检测原理,适用于金属矿石、陶瓷、水泥、石灰、橡胶、煤、焦炭、耐火材料、碳化物、石墨、油品、催化剂、土壤和其它固体材料中的碳和硫的分析。