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发布时间:2022-04-15
燃气网带炉各部分可通过网带或其他方式自动输送,是一条高度自动化的可控气氛热处理生产线。烟化网炉生产线可对小零件进行光亮淬火、薄渗碳或碳氮共渗处理。 1.炉气限制:为了保持炉内一定的碳势,除了控制炉气成分的稳定外,还应进行炉气自动控制。因此,需要设置各种控制仪表,以连续或定期测量炉内气氛,并调节炉气供应。 2.防爆装置:还原气体与空气按一定的混合比例混合,在一定温度下容炸。因此,在炉体的前室、后室、急冷室、缓冷室安装有防爆装置,炉膛的供排气控制系统应采取防爆措施。 3.耐火材料:没有马弗炉气氛的炉子是还原性气体。为了不影响砌体的寿命,不破坏炉内的正常气氛,要求炉砌体采用抗渗碳耐火材料。 气化炉对气密性要求高,装卸操作过程复杂,需要多用途气化炉。在大规模生产中,大多形成大型组合热处理或两用机组,因此要求自动化程度高。为了控制炉内气氛,维持炉压,燃气网带炉炉膛的工作空间应始终与外界空气隔离,避免漏风和吸气。因此,炉壳、炉体、炉门以及所有外部连接件如热电偶、辐射管、推拉式给料机等要求采用密封装置。
它由红外测温仪、数字显示智能PID调节器、IGBT构成一个闭环控制系统,网带烧结炉实现对温度的自动、控制。智能控制包括PLC电控系统和触摸屏显示(界面保持,便于升级)。炉身上下分开,便于安装拆卸,保护气氛网电加热元件采用插接式。 网带烧结炉整机更新换代方便,全自动操作,节省人力。为便于维修,燃气网带炉渗碳,它还装有手动装置。保护气氛的燃气网带炉炉体一般分为三个区域:预热区、加热区和保温区。有两种类型的炉膛,燃气网带炉,即有炉和无炉。罐式电炉具有密封性能好、耗气量低、电热元件及炉衬不受炉气影响等特点。 它的主要缺点是成本高,使用寿命长。网带烧结炉炉膛风扇的保护气氛为网带式。无炉炉身结构简单,易于安装风机。其主要缺点是保护气网的带炉气密性差,耗气量大。炉衬以轻质砖、耐火纤维为主,箱式阻燃炉衬结构发展为组装式、积木式结构。
燃气网带炉在如今的工业化操作上面,都有着十分宽广的应用。设备在产出构成的层次上,具有更为明显的展示。更为基础的包括了炉体、网带驱动的系统,以及温度的调解组件这几大部分。这三者之间的作用也是大不相同的,首先炉体部位是负责运料的进载、预烧的部分、烧结部分、缓冷部分、水冷部分还有出料部分合成。 燃气网带炉传动系统由耐高温网带、传动带等组成。通过变频器调整网带的运行速度,并配置有数显式网带测速装置;网带速度可直读;温控系统由热电偶.数显智能PID调节器和可控硅组成,构成闭环控制系统,可实现自动、控温。 加热器采用FEC陶瓷加热器或陶瓷加热器棒,温控系统采用日本进口多段智能程序控温装置控制,燃气网带炉价格,根据需要可配置数据通信接口,变频无级调速,耐高温钢网带输送,大包角张紧轮设计,保证产品输送平稳。