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关 键 词：商丘混凝土强度增加剂厂
行 业：添加剂 造纸添加剂 增强剂
发布时间：2022-04-14
混凝土表面增强剂
混凝土增强剂是无色透明液体，通过充分渗透，一般能渗透混凝土表层3-5mm，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙等化学成分发生化学反应，不仅能够生成凝胶，还会生成一些稳定的硅钙类致硬物质，增加了结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，大地提高混凝土结构表层的强度，硬度和耐磨性，从而得到封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和抗大多数工业化学品侵蚀的表面。而且本品不会像表面涂层随着使用而磨损，因为地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。使得混凝土表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
先强调两个重点：混凝土强度、硬度与材料浸泡次数（单位用量）和材料接触反应的时间有关，所有的施工工艺都是差不多的，只是根据基面情况不同有所调整，基面状况决定了吸收情况（单位用量）。
一、混凝土增强剂主要功能
1.快速硬化混凝土墙面；
2.提升原混凝土抗压强度、提高墙面回弹强度，提升混凝土抗冲击性能；
3.提升混凝土整体观感。
混凝土墙体回弹强度不够怎么解决
二、混凝土增强剂的适用范围
1.混凝土墙面回弹不够，柱子，梁强度差一些；
2.混凝土地面强度不足；
3.提高混凝土强度，混凝土标号提高一个等级。
三、混凝土增强剂施工方法
1.先彻底把墙面上的尘土清理干净，并保持基层干燥；
2.采用滚涂的方式把料均匀赶开，使材料充分的渗入混凝土内； 40分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料，并把聚积的材料扫均匀，不能有过多集料，否则容易造成表面结膜，影响观感。
3.要注意材料的用量与基层的孔隙率有直接关系，涂刷多遍即可达到效果。
混凝土墙面回弹提高，混凝土强度不够，混凝土增强，混凝土表面强度低，混凝土增强剂。
混凝土增强剂适用范围：
已浇筑成型的混凝土使用由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的强度偏低。包括：地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。
混凝土硬化剂使用方法：
1、本产品使用前请搅拌均，
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨处理
3、针对提高混凝土回弹值，用滚涂涂刷材料于结构表面，可多次重复涂刷，单次间隔10-30分钟，维持饱和湿润状态，使材料充分浸润混凝土结构内部；并于后续2日内连续按照以上方式施工涂刷Z2材料，持续提高结构强度幅度。
4、处理后的混凝土1-2天见效，5天左右基本达到效果。
混凝土增强剂的适用范围：
已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低；混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括：地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。
混凝土表面增强剂主要适用于：
1、已浇筑成型的混凝土由于养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度偏低；
2、混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低，包括：地面，墙面，柱子，桥梁，隧道等；
3、新混凝土，水泥构件涂刷以延长使用年限。
施工项目的质量管理是高度集中的科学管理手段，因此，从项目经理到每个工人在思想上应有高度的质量意识，质量是企业的生命，质量就是效益，在行动上应严格执行有关规范，验收标准，只有这样才能杜绝和预防质量事故的发生，交付满意的工程。
混凝土表面增强剂主要适用于：
1、已浇筑成型的混凝土由于养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度偏低；
2、混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低，包括：地面，墙面，柱子，桥梁，隧道等；
3、新混凝土，水泥构件涂刷以延长使用年限；
混凝土表面增强剂是一种水溶性液态化学品，通过充分渗透，一般能渗透混凝土表面3-30mm，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成凝胶物质，从而增加了结构的致密性，使混凝土表面形成一个坚固实体，从而大地提高混凝土表面的强度，硬度和耐磨性。
影响混凝土强度的主要因素有：混凝土的制备方法，养护制度和混凝土的各组份材料。制备混凝土时的水灰比，搅拌方法，振动方式都对混凝土强度有较大影响。在保证工作性能的前提下，尽量降低水灰比，可提高混凝土强度。对于干硬性混凝土宜用强制式搅拌机;塑性混凝土则应采用直落式搅拌机。采用振动方法捣实混凝土可使强度提高。对于干硬性混凝土可使早期强度提高20%-30%;其他如采用真空吸水，碾压，加压振动，离心操作，均能使混凝土更加密实，从而提高强度。养护制度对强度的影响主要有养护温度，养护龄期和养护时的湿度三个方面。养护湿度越高，养护龄期越长及养护湿度越大，混凝土强度越高。集料中泥和有机物含量越高，混凝土的强度降低的越多。
混凝土起砂主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
6.在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比，强度降低
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
混凝土表面增强剂规格参数：
1.外观：无色水性液体
2.用量：1kg/1/1—2平方米（具体用量视地面情况试验确定）。
3.包装：50kg/桶、20kg/桶
