储罐主要受压元件筒体的制作工序
(a) 下料：由检验检查材料，确认质量书后按排版图下料；
(b)刨边：按排版图刨准周边坡口；
(c) 铆焊：先制作试板，将内容器其中一筒节卷制成内坡口与试板同时焊接成形，然后将试
板取下送理化室进行机械性能检测（其中低温冲击功平均值KV2≥24J），合格后再焊接内容器其余筒节，再将各筒节组焊。外壳筒体的制作无试板，其余工序同内容器筒体；
(d) 低温储罐内容器筒体A、B类焊接接头进行射线检测，射线检测的技术等级不低于AB级，符合JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》的规定，Ⅱ级合格。低温储罐外壳筒体A、B类焊接接头进行≥20%的射线检测，射线检测的技术等级不低于AB级，符合JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》的规定，Ⅲ级合格储罐
我国埋弧自动焊技术经过十多年的攻关，取得了突破性进展。单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定。它将在大型储罐的焊接中发挥重要作用。
在大型储罐的自动焊接设备和焊接材料方面，国产化程度不高，特别是与进口高强度钢板相匹配的自动焊丝仍然依赖进口，价格昂贵。这是今后我国大型储罐建设中必须解决的问题。
储罐焊接技术的发展趋势
尽快使储罐自动焊机国产化，相关焊接机制造商应将储罐自动焊接机作为一种重要的结构产品开发出来。今后应对双丝或多丝埋弧焊工艺进行研究，以进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊在大型储罐焊接中的应用历史很短，实际应用的实例较少，值得进一步研究。
尽快提供用于储罐自动焊接的国产焊接材料。相关的焊接材料制造要集中在CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等适用于不同钢种焊接的焊丝的开发上，对CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等进行了研究，并给出了相应的工艺参数。
纵缝气电垂直焊接的研究在我国尚处于起步阶段。研究开发储罐纵缝气电垂直焊接技术，实现国产化，对打破国外技术垄断，降低工程成本，满足储罐建设的需要具有重要意义。此外，还应解决目前气电立焊焊机的结构改造问题，以便将其应用于储罐倒装施工技术中，进一步提高拱顶储罐的焊接质量和施工速度，缩短施工周期，提高经济效益。
储罐的消防管理作业
1、储罐加气站的消防设备维护办理由储罐加气站站长全面担任，专人担任设备的定时检查和维护作业。
2、消防办理人应按时对储罐加气站内全部的消防设备和设备进行检查，并仔细照实记录。
3、消防人应按规矩对消防体系进行试运行，确保消防体系维持在杰出的待用情况。
4、储罐加气站担任人应定时安排消防训练，确保储罐加气站全部人员了解消防体系，熟练运用消防设备。
5、检查时发现有下列危险的，需技术部。同时报储罐加气站办理部门担任人：
⑴消防栓、救活器和其它消防设备丢掉、损坏或挪作它用的;
⑵自动报警体系和应急、涣散指示标志灯损坏不能正常作业的;
⑶关闭消防设备的;
⑷消防设备办理制度履行不到位的;
⑸值勤人员短少防火基本知识，不会运用救活器材的;
⑹其他影响消防，应当责令了期限整改的。
6、部门担任人和储罐加气站站长应定时和不定时地展开检查，催促消防人好地展开作业。
7、消防人应监督消防体系维护人员的作业，发现未按规矩展开测验和保养作业，应立即陈述。
储罐进液操作方法
1、连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2、开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
3、开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。
4、开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液;顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。
5、关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300～500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。顶部和底部不可同时充装。
6、当储罐液体接近高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。
7、开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。
