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双轴撕碎机刀片作为撕碎机设备中为重要的东西，本身的保养也是重中之重，联冠机械对于撕碎机刀片的基本保养做出了下列的保养方案以供参考：
1.双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm），以及摆幅（±0.01mm）保障双轴撕碎机刀片相互切口的温和。
3.双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直交换。
4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。
5.双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6.双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。
7.双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并检查锯机防护罩是否完好。
在现代社会，由于工业技术的发达，撕碎机刀片生产厂家，生产和生活更加便利。明显的变化是机械化取代了人工作业，大大提高了工作效率。双轴切割机叶片的使用是机械加工在生产和生活中的一种表现.它是碎纸机的一部分，潍坊撕碎机刀片，在处理金属、废料和粉碎原材料方面发挥着重要作用。那么如何在工业生产中选择双轴撕碎机的刀片呢？
首先，根据其在撕碎机刀片中的使用情况，将其分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类可以看出，不同轴向的撕碎机刀片具有不同的形状、外形、使用和性能。多轴撕碎机刀片也有四个轴和六个轴.不同的生产条件需要不同类型的叶片。即使选择了双轴刀片，也必须考虑刀具的尺寸和材料。在选择和购买双轴撕碎机刀片时，应根据生产情况选择特定的尺寸。如果不是标准尺寸，您也可以定制某些规格的刀片在市场上。一般来说，刀片需要定制或批量购买。撕碎机可以通过运行多个刀片来切割和粉碎物料，以相互配合。
二是确定材料。由于撕碎机刀片在工业加工中，有时面对大型金属钢块或木石材块，这就要求切碎机本身应有良好的性能。对于撕碎机刀片来说，必须要有抗冲击性能。材料本身应具有较高的硬度和耐磨性。在选择双轴撕碎机刀片时，也要对其进行检查，使其满足刀片的基本性能要求。其次，木材撕碎机刀片，工业刀片制造中所使用的材料是不同的。大型金属块和硬质金属可以选择H13、H13K等，从而可以自己处理较硬的材料。
第三，这取决于它的销售服务。真金不怕冶炼，好的撕碎机刀片应该有相应的售后服务，可用于刀片，突发情况为其销售提供指导。
双轴撕碎机作为一款用于废旧物料回收厂家的设备，随着我们的生活水平不断提高，越来越多的废旧物料出现在了我们的生活中，作为的撕碎设备其使用率也越来越多，而刀片作为撕碎机设备的，而且刀片也是易损设备，所以在刀片的选择上就显得非常重要，那么对于大型双轴撕碎机来说，在选择刀片时需要注意哪些问题呢？
首先因为撕碎机在撕碎物料的时候会根据不同的物料来选择不同的刀片，所以刀片的型号要适合该物料的撕碎，避免出现购买后无法进行正常生产的情况。其次刀片作为易损配件，在材质的选择上要格外注意，双轴撕碎机刀片，材料的选择要考虑所需要撕碎的物料、撕碎的要求等，经过过热处理的刀片具备了高硬度、使用时间长、等特点，选择这样的刀片是提高设备工作效率使用寿命的关键。
