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关 键 词：栓钉焊焊接工艺评定
行 业：咨询
发布时间：2022-04-11
焊接工艺评定标准
GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定
ISO 15614-1 金属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 第1部分：钢的电弧焊和气焊与镍及镍合金的电弧焊
ISO 15614-2 金属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 第2部分：铝和铝合金的弧焊
ISO 9606-1 焊工资质考试-熔焊 第1部分：钢
ISO 9606-2 焊工资质考试-熔焊 第2部分：铝
ISO 15614-12 属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 第12部分：点焊、缝焊和凸焊
AWS D1.1 钢结构焊接规范
AWS D1.6 不锈钢结构焊接规范
ASME Ⅸ 焊接规范
具有相应资质的单位都可以进行焊接工艺评定；
焊接工艺评定[定义]为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；
2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺书是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
意义
焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺书或焊接工艺卡提供可靠的依据。
焊材分类
我国的标准只规定了同类焊条碱性焊条可以借用酸性焊条的评定，但强度等级不同则要评定。而ASME和API1104等国外标准却对焊材进行了分类，将强度等级及焊接特征类似的焊材划为一类，同类组中焊材在限定的评定范围内可替换。国内标准与国外标准在此相比，明显落后，主要原因是国产焊材的标准化和规范化的程度较低，此项工作做起来有一定难度。
焊接工艺评定的通用性
我国标准将焊接工艺评定严格限制在企业同一质量体系内使用。一种材料无论可焊性再好，无论企业的焊接生产的技术能力再强，无论这种焊接工艺在同行业中多么成熟，只要你是次用，就必须进行评定。这显然不合理，很多业内人士都意识到了这个问题。
焊接工艺评定通常由制造厂的焊接负责，大致的过程如下：1.按产品图样规定的产品制造标准，确定焊接工艺评定的标准。比如，按GB150制造的压力容器，焊接工艺评定按JB4708-2005《承压设备焊接工艺评定》。2.按母材的类别、厚度、接头形式、焊接方法、热处理要求等，确定需要做哪些评定。已有评定能覆盖时，就不需要再做了，3.编制焊接工艺书，按标准规定的尺寸制备焊接试样，由合格焊工进行焊接，需要时进行焊后热处理。4.在无损检测合格的部位制取拉伸、弯曲等试样，进行性能试验，合格指标按评定标准的要求，通常应不低于母材。5.评定试验结果，如果不合格，就调整焊接工艺书中的焊接参数，重复3、4步过程。6.如果试验结果合格，就收集所有相关资料，编制焊接工艺评定报告(PQR)，按企业程序文件规定的流程签署存档，评定完成。
1引言
焊接工艺评定是建筑钢结构焊接生产的一项重要工作，是保证工程焊接质量的有效措施。通过焊接工艺评定来选择佳的焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊前预热和焊后热处理等，以保证焊接接头的力学性能符合设计要求。焊接工艺评定的方式是通过焊接试件进行试验来判断该工艺是否合格。以前我国建筑钢结构焊接试件的检验内容和方法一般都按锅炉压力容器焊接工艺评定规程执行，由于各种高层建筑钢结构、大容量锅炉钢架结构、工业炉、窑体炉和工业设备钢结构、各种大跨度场馆建筑中的管-管、管-球空间网架和桁架等钢结构具有所用钢材厚度大、强度高、节点形式复杂、焊接工艺方法多样、技术难度大等，因此，建筑行业新标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》对我国焊接工艺评定试件和试样的制备与检验等进行了全面的规定。这些规定参照了国家现行行业标准JB/T6963《钢制件熔化焊工艺评定》、与旧标准JGJ81-1991《建筑钢结构焊接规程》相比发生了很大的变动。并列出了JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》与JGJ81-1991《建筑钢结构焊接规程》有关焊接工艺评定试板的检验方面的主要差异。
2焊接试板的制备
在制备焊接工艺评定试板时，除选择试板厚度符合评定试件厚度对工程厚度的有效适用范围，母材材质、焊接材料、坡口形状和尺寸符合工程设计图要求，试板焊接符合焊接工艺评定书要求外，试板的尺寸还应满足所制备试样的取样位置和数量的要求。焊接工艺评定试板的接头形式分为对接接头、T形接头、十字形接头和栓钉焊接头四种，各种接头形式的焊接试板应按图1~4的样式进行制备。
焊接工艺评定简介：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性或进行焊工能力考核而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺评定目的：
1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。
2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺书是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
4.考核焊工能力。
焊接工艺评定应用范围：
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航空航天，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。
评定过程：
1、拟定预备焊接工艺书2、施焊试件和制取试样
3、检验试件和试样
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺书进行评定
工艺评定常规测试
